Przewód HILCOFLEX SPEZIAL 20 - Płaskozwijalny do Sprężonego Powietrza - do Zasilania Narzędzi Pneumatycznych - Typ Atlas Copco

Proponujemy gotowe przewody HILCOFLAT SPEZIAL 20 dedykowane do pracy z narzędziami pneumatycznymi produkcji m. in.: AtlasCopco, Chicago Pneumatic. Proponowane przewody dostępne są w gotowych odcinkach 20 metrów. Na życzenie klienta, możliwe jest przygotowanie przewodów w innych długościach, maksymalnie 100 metrowych.

Foto	Ø węża	Ø wewn. węża [mm]	grubość ścianki [mm]	PN/bar przy 20°C	typ złączy	typ obejmy	nr artykułu
	3/4"	19	2	10	SKB 19 FL	SK 29 FL	IGH2019SKBFLSKFL20
	1"	25	2	10	SKB 25 FL	SK 34 FL	IGH2025SJBFLSKFL20
	3/4"	19	2	10	SKG 19	SL 29	IGH2019SKGSL20
	1"	25	2	10	SKG 25	SL 34	IGH2025SKGSL20
	3/4"	19	2	16	SSG 19	SL 29	IGH2019SSGSL20
	1"	25	2	16	SSG 25	SL 34	IGH2025SSGSL20
	3/4"	19	2	16	SSG 19 S	SK 29 FL	IGH2019SSGSSKFL20
	1"	25	2	16	SSG 25 S	SK 34 FL	IGH2025SSGSSKFL20
	3/4"	19	2	16	ACK 34 T	SL 29	IGH2019ACKTSL20
	1"	25	2	16	ACK 10 T	SL 34	IGH2025ACKTSL20
	3/4"	19	2	16	ACS 19	SL 29	IGH2019ACSSL20
	1"	25	2	16	ACS 25	SL 34	IGH2025ACSSL20

Użyte węże

Produkty kompatybilne z przewodami

Proponowane przewody HILCOFLEX SPEZIAL 20 do obsługi narzędzi pneumatycznych, oparte są o doskonałej jakości węże produkcji niemieckiej, uzbrojone w złącza kłowe wg normy DIN 3489. Złącza te mają bardzo prostą konstrukcję symetryczną. Nie posiadają części męskiej ani żeńskiej, wiec możemy je nazwać złączem bezpłciowym. Wszystkie złącza, bez względu na średnicę króćca, czy rozmiar gwintu mają identyczny rozstaw zaczepów (kłów), 42 milimetry. Wszystkie prezentowane poniżej złącza, można ze sobą łączyć w dowolnych konfiguracjach i wszystkie są dedykowane do użytku z płaskimi wężami.

Numery katalogowe kompatybilnych złączy i ich elementów:

fotografia	opis	typ przyłącza	materiał	Rozmiar	obejma	nr artykułu
Zakończenia Przewodów
	standard DIN 3489	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk.	Ø 19 mm Ø 25 mm	SL 29 SL 34	SKG 19 SKG 25
	standard DIN 3489 obrotowe	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk.	Ø 19 mm Ø 25 mm	SL 29 SL 34	SKG 19 DR SKG 25 DR
	MODY skręcane DIN 3238	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk. Mosiądz MS58	Ø 19 mm Ø 25 mm	SL 29 SL 34	SSG 19 SSG 25
	typ "Atlas Copco"	króciec	stal hartowana ocynk.	Ø 19 mm Ø 25 mm	SL 29 SL 34	ACK 34 T ACK 10 T
	standard DIN 3489 pierścień bezp.	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk.	Ø 19 mm Ø 25 mm	SK 29 FL SK 34 FL	SKB 19 FL SKB 25 FL
	standard DIN 3489 obrotowe pierścień bezp.	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk.	Ø 19 mm Ø 25 mm	SK 29 FL SK 34 FL	SKB 19-DR SKB 25-DR
	MODY skręcane DIN 3238 pierścień bezp.	króciec	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk. Mosiądz MS58	Ø 19 mm Ø 25 mm	SK 29 FL SK 34 FL	SSG 19 S SSG 25 S
Przejściówki i adaptery do systemu kłowego
	standard 3489	Gwint wewn.	żeliwo ciągliwe ocynk.	G 1/2" G 3/4" NPT 3/4" G 1" NPT 1"	-	KIG 12 KIG 34 KIG 34 NPT KIG 10 KIG 10 NPT
	standard 3489	Gwint zewn.	żeliwo ciągliwe ocynk.	G 1/2" NPT 1/2" G 3/4" NPT 3/4" G 1" NPT 1"	-	KAG 12 KAG 12 NPT KAG 34 KAG 34 NPT KAG 10 KAG 10 NPT
	standard 3489 obrotowe	Gwint wewn.	żeliwo ciągliwe ocynk.	G 1/2" G 3/4" G 1"	-	KIG 12-DR KIG 34-DR KIG 10-DR
	standard 3489 obrotowe	Gwint zewn.	żeliwo ciągliwe ocynk.	G 1/2" G 3/4" G 1"	-	KAG 12-DR KAG 34-DR KAG 10-DR
	MODY skręcone DIN 3238	Gwint wewn.	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk. Mosiądz MS58	G 1/2" G 3/4" NPT 3/4" G 1" NPT 1"	-	SSGI 12 SSGI 34 SSGI 34 NPT SSGI 10 SSGI 10 NPT
	MODY skręcane DIN 3238	Gwint zewn.	żeliwo ciągliwe ocynk. stal ocynk. Mosiądz MS58	G 1/2" G 3/4" NPT 3/4" R 1" NPT 1"	-	SSGA 12 SSGA 34 SSGA 34 NPT SSGA 10 SSGA 10 NPT
	standard DIN 3489	korek zaślepka	żeliwo ciągliwe ocynk.	-	-	VKO VKM VKM-K
Rozgałęzienia, uszczelki i akcesoria
	trójnik DIN 3489	trójnik z kłami	żeliwo ciągliwe ocynk.	3 x 3/4" 3 x 1"	-	DWSG 34 DWSG 10
	uszczelka	olejoodporna spręż. powietrze	NBR	-	-	GOER
	uszczelka	para wodna	TFEP	-	-	GDOR
	uszczelka	chemikalia	FKM	-	-	GVOR
	linka zabezpieczająca	na wąż	stal ocynk	Ø 19 - 25 mm	-	5586000000

Przewód HILCOFLEX SPEZIAL 20, ze złączami kłowymi wg DIN 3489 - LUDECKE

Materiały użyte w konstrukcji węża i złączy, oraz właściwości specjalne:

Wąż płaskozwijany HILCOFLEX SPEZIAL wykonany jest z wysokogatunkowej mieszaniny gumy NBR (Nitrylu) i PVC (polichlorku winylu). Do jego uzbrojenia wykorzystano złącza i obejmy wykonane z żeliwa ciągliwego, z elementami z mosiądzu i stali ocynkowanej.

Ogólne właściwości materiałów:

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. W celu podniesienia odporności mechanicznej, stosuje się domieszkę Polichlorku winylu (PVC), jednego z najstarszych tworzyw sztucznych, które ze względu na swoje właściwości i nadal trwający rozwój badań nad jego właściwościami, pozostaje bardzo nowoczesnym i popularnym w przemyśle materiałem. Mieszanka NBR / PVC charakteryzuje się wyższą odpornością mechaniczną od materiałów składowych, wyższą odpornością na starzenie i ozon (w porównaniu z NBR) oraz większym zakresem odporności na temperaturę, nawet od - 35°C do 120°C. Badania naukowe nad elastomerami potwierdzają, iż mieszanka ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Mieszanka ta nie nadaje się do transportu olejów i smarów silikonowych, płynów hamulcowych na bazie glikolu, cieczy hydraulicznych typu HFD, stężonych kwasów i ługów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych czy estrów.

Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności chemicznej węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi. Odporność chemiczna mieszaniny materiałów, może znacząco się różnić od odporności chemicznej materiałów składowych, które mogą Państwo odczytać w Tabelach odporności chemicznej.

Ogólne właściwości materiałów złączy:

Żeliwo, to stop żelaza i węgla, zwykle łączonego z innymi metalami w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i trwałości. Złączki do węży wykonane z tego materiału idealnie nadają się do zastosowań w ekstremalnych temperaturach lub tam, gdzie istnieje możliwość występowania sił zewnętrznych działających na złączkę. Ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na wysokie wartości ciśnienia, a także stosunkowo niski koszt stali węglowej, takie złączki są powszechnie stosowane w przemysłowych, budowlanych i rolniczych maszynach. Producent wykonuje złącza dedykowane do zastosowania przy wiertnicach, dzięki odlewaniu ze stopu żeliwa ciągliwego o podwyższonej wytrzymałości.

Stal ocynkowana jest to stal zabezpieczona przed korozją poprzez nałożenie warstwy cynku. Antykorozyjne właściwości powłok cynkowych polegają na tym, że cynk może tworzyć niezwykle odporne i bardzo trudno rozpuszczalne powłoki kryjące. Tworzą się one podczas kontaktu z powietrzem i wodą, składają się głównie z zasadowego węglanu cynku i to one są odpowiedzialne za właściwą ochronę przed korozją. Wprawdzie z biegiem lat są one w niewielkich ilościach znoszone przez wiatr i wpływy atmosferyczne, jednak z uwagi na znajdujący się pod nimi cynk, powstają na nowo. Jakość uzyskiwanych powłok cynkowych (połysk, gładkość, grubość, przyczepność, itp.) jest na nich różna i zależy od składu chemicznego, w szczególności od zawartości węgla, fosforu i krzemu. W celu zwiększenia ochrony przed korozją, powłoki cynkowe chromianuje się konwersyjnie (poddaje pasywacji).

Mosiądz MS58 to jeden z najczęściej stosowanych w przemyśle stopów metali kolorowych. Składa się przede wszystkim z miedzi i do 40% cynku. Dodatkowo w skład stopu wchodzą domieszki metali takich jak cyna, mangan, żelazo, aluminium, chrom czy krzem, których obecność procentowa decyduje o właściwościach stopu. Dzięki jego właściwościom fizycznym, stop ten jest jednocześnie stosunkowo wytrzymały i twardy, a jednocześnie dzięki właściwościom zawartego cynku, doskonale nadaje się do wykonywania precyzyjnych odlewów. Powoduje to iż, materiał ten często jest wykorzystywany do produkcji śrub, nakrętek, kształtek, gwintów i właśnie złączy i armatury do węży przesyłowych.

Zalety węża:

• Przewody płaskie HILCOFLEX SPEZIAL 20 są nawet trzykrotnie lżejsze od tradycyjnych węży wyrabianych za pomocą ekstruzji z kauczuków o porównywalnych parametrach wytrzymałościowych.
• Przewody po zwinięciu zajmują mniej miejsca, dzięki czemu są łatwiejsze do przechowywania. Łatwo można je przechowywać wraz z obsługiwanym urządzeniem.
• Przewody łatwo się zwija i rozwija, dzięki czemu łatwiej się je przenosi.
• Przewodów nie trzeba ciągnąć po ziemi, dzięki czemu są mniej narażone na uszkodzenia mechaniczne i przetarcia. Wystarczy je rozwinąć pomiędzy punktami przyłączenia, a po zakończeniu pracy zwinąć.
• Przewody są wyjątkowo wytrzymałe na rozciąganie oraz ciśnienie przepływu.
• Dzięki płaskiej budowie i elastyczności, węże te nie są uzależnione od dużych promieni gięcia, którymi charakteryzują się ciężkie węże przemysłowe wytwarzane za pomocą meandrowania. Dlatego można je stosować w miejscach niedostępnych dla tradycyjnych węży zbrojonych.
• Wąż jest łatwy do naprawy, uszkodzenia wzdłużne można naprawić za pomocą specjalnych łat naprawczych lub nakładanych tulei naprawczych w miejscu uszkodzenia.
• Zastosowanie systemu złączy kłowych produkowanych przez firmę LUDECKE, która jest twórcą tego systemu, gwarantuje wysoką jakość produktu a co za tym idzie trwałość i bezpieczeństwo obsługi.
• Złącza kłowe są całkowicie kompatybilne z rozwiązaniami stosowanymi w narzędziach zasilanych sprężonym powietrzem produkowanych na przykład przez Atlas Copco, czy Chicago Pneumatic
• Parametry techniczne przewodów HILCOFLEX SPEZIAL 20, umożliwiają zastąpienie przewodów oryginalnie dołączanych do narzędzi pneumatycznych przez dystrybutorów,

Obsługa:

Sposoby łączenia złączy kłowych do pneumatycznych maszyn budowlanych
	Dobierając przewody do posiadanych pneumatycznych maszyn budowlanych, należy rozpoznać jakie złącza kłowe, najlepiej będą się sprawdzać przy posiadanych narzędzia. Podstawowym rozwiązaniem w standardzie DIN 3489 jest zastosowanie złącza SKG 19 (SKG 25), do których należy dobrać obejmy SL 29 (34). Należy pamiętać, iż budowa węży płaskozwijanych, tak jak HICOFLAT, powoduje iż dobieramy obejmy o mniejszym rozmiarze, niż w rozwiązaniach z tradycyjnymi wężami wyrabianymi za pomocą ekstruzji.
	Dobierając złącza do zastosowań przy zasilaniu sprężonym powietrzem, rekomendujemy użycie dedykowanych złączy z pierścieniem bezpieczeństwa (A) SKB 19 FL (SKB 25 FL), wraz z dedykowanymi obejmami SK 29 FL (SK 34 FL). Obejmy te posiadają zaczepy (B), nachodzące na pierścień, dopasowane swoją długością do zastosowania z wężami płaskozwijanymi. Króćce SKB 19 FL (SKB 25 FL) posiadają specjalnie dostosowany pod aplikacje z wężami płaskimi profil choinki, który minimalizuje ryzyko uszkodzenia węża przez obejmę. Kształt króća, bardziej gładki, z większą ilością stopni, zapewnia idealny rozkład sił dociskających wąż do króćca, co zwiększa pewność połączenia.
	Przy złączach kłowych DIN 3489 z pierścieniem bezpieczeństwa, do zastosowania z wężami płaskimi, nie nadają się obejmy, które nie są dedykowane do tego zastosowania. Zbyt długie zaczepy obejmy (B), nie dają gwarancji prawidłowego montażu na pierścieniu bezpieczeństwa (A). Może to skutkować rozszczelnieniem się przewodu podczas pracy i narażeniem zdrowia operatora urządzenia pneumatycznego. Tradycyjny profil choinki króćca, różni się od profilu do węży płaskich. Stopnie są rzadsze, a skok większy, co może spowodować uszkodzenie węża płaskiego, który ma znacznie cieńszą ściankę, od węży wyrabianych tradycyjną metodą. Zastosowanie niewłaściwego króćca, może spowodować uszkodzenie węża podczas montażu, w nie widoczny sposób, co może stać się przyczyną narażenia zdrowia i życia operatora urządzenia pneumatycznego.
	Dobierając obejmę należy zwrócić uwagę, iż pod zastosowanie z wężami płaskimi, dedykowane są wyłącznie obejmy SK 29 FL (SK 34 FL), po prawej stronie. Mają one dostosowaną długość zaczepów na pierścień bezpieczeństwa, a przedstawiona po lewej stronie obejma (SK 29) posiada dłuższe zaczepy na pierścień, przeznaczone do zastosowań z tradycyjnymi wężami wyrabianymi za pomocą ekstruzji o znacznie grubszych ściankach.
	Aby uzbroić przewód w złącza kłowe, należy dobraną wcześniej obejmę (A), rozluźnić i nawlec na końcówkę płaskiego węża (B). Dopiero wówczas należy zamontować króciec złącza (C) wewnątrz węża. Nie należy tego robić "na siłę", aby nie uszkodzić węża. W momencie gdy montaż nastręcza problemy, można użyć dostępnego środka zmniejszającego tarcie, który nie wpłynie na jakość transportowanego medium, aplikując go wewnątrz końcówki węża.
	Wąż powinien być dociągnięty maksymalnie na króciec, ale tak, aby go nie uszkodzić (B). Obejmę, należy nasunąć na króciec i wstępnie skręcić przeciwstawnymi śrubami (A). Następnie z wyczuciem należy dokręcić maksymalnie śruby, tak aby nie przeciąć i nie uszkodzić obejmą węża. Złącza kłowe są symetryczne i standardowy rozstaw kłów (D) wynosi 42 mm. Przewody łączy się za pomocą tych kłów (D), które idealnie zachodzą na specjalnie wyprofilowany kołnierz (C). Zamykając złącze, powodujemy dociśnięcie do siebie uszczelek (E).
	W przypadku zastosowania króćców z kołnierzem bezpieczeństwa, pod węże płaskie SKB 19 FL (SKB 25 FL), należy wąż dociągnąć maksymalnie do pierścienia bezpieczeństwa (A). Obejmę SK 29 FL (SK 34 FL), nawleczoną wcześniej, dociągamy tak, aby jej zaczepy opierały się o pierścień zabezpieczający (B). Dopiero wówczas z wyczuciem dokręcamy śruby (C), po obu stronach obejmy. Złącza kłowe są symetryczne i standardowy rozstaw kłów (D) wynosi 42 mm. Zastosowanie tych złączy zapewnia większą wytrzymałość przewodu na ciśnienie, oraz zapobiega ześlizgiwaniu się obejmy i węża z króćca podczas pracy z urządzeniami pneumatycznymi wywołującymi drgania a co za tym idzie znacznie zwiksza bezpieczeństwo pracy operatora urządzenia.
	W celu łatwiejszego i sprawniejszego łączenia przewodów, oraz podniesienia bezpieczeństwa tych połączeń, rekomendujemy użycie złączy typu MODY (A) SSG 19 (SSG 25), które różnią się od standardowych złączy (B) SKG 19 (SKG 25), ale mogą być z nimi łączone.
	Złącz kłowe typu MODY SSG 19 (SSG 25), posiadają dodatkowy pierścień (B, C), którego zadaniem jest pewne i bezpieczne zamknięcie złącza. Złącze to montujemy z drugim złączem kłowym, w momencie, gdy pierścień jest odkręcony (A), a głowica z uszczelką (D) schowana. Skręcenie pierścienia (C) powoduje zamknięcie się złącza, oraz dociśnięcie do siebie uszczelek (D).
	Zamknięcie złącza następuje gdy dokręcamy maksymalnie pierścień bezpieczeństwa (A), tak, aby nie pozostała wolna przestrzeń (B). Kły złącza (C) zostaną dociśnięte do kołnierza (D) co zamyka i uszczelnia połączenie. Dzięki takiemu rozwiązaniu, uzyskujemy doskonałe uszczelnienie, na dociśniętych do siebie uszczelkach znajdujących się wewnątrz złączy. Ponadto połączenie jest pewniejsze i odporniejsze na nieumyślne rozłączenie. System też nie wymaga użycia dużej siły przy podłączaniu do siebie przewodów, czy podłączaniu przewodu do narzędzi pneumatycznych wyposażonych standardowo w złącza kłowe, np. typu Atlas Copco, czy typu Chicago Pneumatic.
	Każde z powyższych rozwiązań można stosować ze złączami kłowymi typu Atlas Copco (A) ACK 34 T (ACK 10 T). Złącza tego typu, różnią się od standardowych (D), materiałem wykonania, profilem choinki króćca do węży, charakterystycznym otworem (B) oraz profilem kołnierza zamykającego (C), który posiada tylko jedną charakterystyczną wypustkę ograniczającą.

Zastosowanie:

Przewody płaskozwijane HILCOFLEX SPEZIAL 20 to gotowe do pracy węże z gumowaną wykładziną i płaszczem, przeznaczone do wyjątkowo ciężkich zadań, o dużym obciążeniu, uzbrojone w przemysłowe złącza kłowe LUDECKE. Przewody przeznaczone są do zastosowania przy zasilaniu sprężonym powietrzem budowlanych i górniczych narzędzi pneumatycznych. Przykładami obsługiwanych urządzeń są młoty pneumatyczne, wiertarki i wiertnice, ubijaki, zagęszczarki czy też zasilające te narzędzia sprężarki. Przewody świetnie sprawdzają się w budownictwie drogowym, budownictwie ogólnym, zwłaszcza przy rozbiórkach, w górnictwie czy przemyśle ciężkim.

Przeznaczony jest do transportu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem, oraz cieczy. Wąż charakteryzuje się odpornością na ścieranie ścianki zewnętrznej, wytrzymałością i trwałością, jest odporny na olej, benzynę i chemikalia (zgodnie z tabelą odporności chemicznej), pokrycie odporne na ciepło, starzenie i ozon. Charakteryzuje się bardzo niską stratą ciśnienia oraz małym wydłużeniem podczas pracy. Jest bardzo lekki, elastyczny i odporny na nacisk w porównaniu do węży przemysłowych nawijanych trzpieniowo czy mandrowanych (inna metoda produkcji). Wąż nie wymaga czyszczenia i osuszania przed podjęciem pracy.