Złącze STORZ - Ssąco-Tłoczne - pod Obejmy Skorupowe - ze Stali Szlachetnej
Oryginalne złącze STORZ przeznaczone do montażu w wężach, wykonane ze stali szlachetnej, przez niemieckiego producenta Feuer-Vogel z uszczelnieniem z Vitonu. Złącza te są stosowane do przemysłowego tłoczenia płynów w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ochronie środowiska czy w przemyśle okrętowym. Są często stosowane do transportu wielu substancji chemicznych, gdzie wymagana jest odporność na agresywne chemicznie medium. Czytaj więcej!
Poprzedni Następny Wróć do kategorii
- Ciśnienie: do 16 bar. (tabela ciśnienia, w opisie kategorii głównej - tutaj)
- Uszczelnienie: VITON.
rozmiar |
Ø wewn. węża |
rozstaw zaczepów KA [mm] |
długość całkowita [mm] |
uwagi | nr artykułu |
25-D | 19 | 31 | 73 | DN20 | 13-031019-43 |
25-D | 25 | 31 | 75 | DN25 | 13-031025-43 |
52-C | 32 | 66 | 95 | DN32 | 13-066032-43 |
52-C | 38 | 66 | 95 | DN40 | 13-066038-43 |
52-C | 50 | 66 | 95 | DN50 | 13-066050-43 |
65 | 50 | 81 | 95 | DN50 | 13-081050-43 |
75-B | 75 | 89 | 105 | DN80 | 13-089075-43 |
110-A | 100 | 133 | 145 | DN100 | 13-133100-43 |
Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.
Złącze "Storz" (Strażackie) z gładkim króćcem pod obejmy skorupowe do węży wykonane ze stali nierdzewnej, uszczelką z FKM.
Ogólne właściwości materiałów:
Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.
Złącza wykonane ze Stali nierdzewnej 316Ti (1.4571), jest to gatunek, który w swoim składzie posiada domieszkę tytanu w celu stabilizacji stopu. Wykazuje się bardzo dobrą odpornością na korozję szczelinową, odporna na korozję międzykrystaliczną, wżerową, większość kwasów i soli o średnim stężeniu. Stop ten w porównaniu z innymi austenitycznymi, może wykazywać właściwości magnetyczne. Nie poleca się go do kontaktu z roztworami kwasu solnego, azotowego i fluorowodorowego, natomiast może pracować nawet z gorącym kwasem siarkowym i większością kwasów organicznych, czy używanymi w przemyśle spożywczym odczynnikami zarówno kwasowymi jak i zasadowymi.
Viton oznaczany jako FPM lub FKM to Fluoroelastomer, który posiada dobrą odporność na wiele olejów, paliw, rozpuszczalników, kwasów i inne agresywne media. Należy również podkreślić bardzo dobrą odporność Vitonu na warunki atmosferyczne czy niepalność. Kauczuk ten jest kopolimerem monomerów zawierających fluor, w tym głównie fluorek winilidenu i sześciofluoropropylenu lub fluorku winilidenu i trójchloroetylenu. Jego nazwa jest zastrzeżona przez firmę DuPont.Kauczuk fluorowy nie jest odporny na stężone kwasy organiczne, ketony, estry i etery małocząsteczkowe (np. octan etylu, doksan, czy kwas mrówkowy), stężone roztwory ługu sodowego i kwasów oraz gorącą wodę i parę wodną. Uszczelki na bazie Vitonu wyróżniają się stabilnością wymiarów oraz wykazują się właściwościami samosmarującymi.
Normy
Norma EN 14408, DIN 14420-3:2014 zastępuje wcześniejszą normę DIN 2826 i stanowi obecnie obowiązujące wytyczne dotyczące obejm zaciskowych w przemyśle. Norma ta zapewnia standaryzację i określa wymagania techniczne dla jednostek zaciskowych wykorzystywanych do łączenia węży i rur. Obejmy te są mocowane za pomocą śrub lub sworzniów, co gwarantuje stabilne i bezpieczne połączenie.
Wprowadzenie standardu UNE EN 14420-3 umożliwiło ujednolicenie specyfikacji technicznych dla jednostek zaciskowych w różnych gałęziach przemysłu. Jest to istotne dla zapewnienia kompatybilności i bezpieczeństwa w łączeniach węży i rur, zwłaszcza w aplikacjach hydrauliki i pneumatyki.
Należy zaznaczyć, że norma UNE EN 14420-3:2014 jest częścią szerszej serii norm UNE EN 14420, obejmującej różne aspekty związane z armaturą hydrauliczną i pneumatyczną. Część 3 normy skupia się szczególnie na jednostkach zaciskowych, umożliwiających bezpieczne i niezawodne łączenie węży i rur.
Zastosowanie
Złącze z króćcem gładkim pod obejmę skorupową, przeznaczony jest przede wszystkim do stosowania z gumowymi, zbrojonymi wężami ssąco tłocznymi. Pierścień bezpieczeństwa znajdujący się u podstawy króćca, zazębia się z dostosowanym zaczepem na obejmie skorupowej, dzięki czemu znacznie zmniejsza się ryzyko wyrwania obejmy ze złącza. Należy pamiętać, iż przy montażu obejmy skorupowej, po pierwszym jej dokręceniu, należy ją ponownie dokręcić, aby wąż lepiej ułożył się w przestrzeni pomiędzy króćcem a obejmą.
Do złączy, w zależności od przeznaczenia i transportowanego medium, należy zastosować specjalistyczne uszczelki, wykonane z różnych materiałów o różnych właściwościach i przeznaczeniu, np do transportu substancji spożywczych, wody pitnej, gorącej wody, które są dostępne osobno, na zamówienie.
Informacje dodatkowe pomocne przy wyborze tego produktu:
Poprzedni produkt Następny produkt Wróć do kategorii
JAKOŚĆ
Ponad 7500 rodzajów
węży i złączy
Blisko 25 lat
doświadczenia
95% asortymentu realizujemy
od 24h do 7 dni roboczych
Potrzebują Państwo porady technicznej?
Prosimy o kontakt, pomożemy Państwu fachowym doradztwem:
(+48) 75 615 20 30 biuro@intertech.info.pl