Węże do wody z zanieczyszczeniami, przanzaczone do pracy w najtrudniejszych warunkach użytkowych.
W zastosowaniach przemysłowych i zakładowych transport wody bardzo często dotyczy nie tylko cieczy czystej lub użytkowej, ale również cieczy zanieczyszczonej, której skład chemiczny jest trudny do zdefiniowania, a stężenia substancji rozpuszczonych w wodzie i nie rozpuszczonych (zawiesiny) nie klasyfikują transportowanych cieczy jako agresywne substancje chemiczne. Będziemy mieli tutaj na myśli ścieki technologiczne, wodę procesową, wody opadowe (kałuże) z powierzchni hal produkcyjnych, a także cieczy zawierających odpady mineralne i chemiczne, takie jak:
-
drobne kamienie, szlam i osady mineralne,
-
pozostałości po procesach przemysłowych i hutniczych,
-
odpady z obróbki mechanicznej i szlifowania,
-
mieszaniny wody z substancjami chemicznymi (np. emulsje, kwasy, zasady).
Tego typu zanieczyszczenia stwarzają bardzo trudne warunki pracy, dlatego niezbędne jest stosowanie węży o podwyższonej odporności na ścieranie, zgniatanie, pękanie oraz działanie substancji agresywnych chemicznie.
W kategorii tej również umieściliśmy specjalistyczne węże stosowane w ciężkich pracach inżynieryjno-budowlanych, które muszą pracować w trudnych warunkach, gdzie oprócz narażenia na warunki atmosferyczne, zmienne temperatury w wraunkach polowych, ozon, promieniowanie UV, narażone są na prace w otoczeniu silnieścierających powierzchnie cząstek stałych, często wymieszanych z wodą, takich jak:
- woda z piachem, żwirem, kamieniami
- muł, szlam, błoto
Węże takie stosowane są w:
- inżynierii śródlądowej
- przy budowie infrastruktury, dróg, autostrat, lini kolejowych
- przy budownictwie ciężkim
- przy pogłębianiu zbiorników wodnych, utrzymaniu portów
- przy budowie instalacji w technologii igłofiltrów
- przy pracach melioracyjnych
- przy odwiertach studni, również głębionowych
- przy osuszaniu budynków, fundamentów etc.
Cechy charakterystyczne węży do pracy w trudnych warunkach:
-
Wysoka odporność na intensywne ścieranie
Węże są wykonane z materiałów odpornych na przepływ medium z dużą zawartością cząstek stałych – takich jak piasek, żwir, popiół lotny, muł technologiczny czy żużel. Stosowane są m.in. ściany wzmocnione specjalnymi kompozytami lub tworzywami typu PU (poliuretan).
-
Zbrojenie spiralą i oplotem
Konstrukcja oparta o spiralę (z PCV lub stali) oraz dodatkowy oplot tekstylny lub stalowy zapewnia odporność zarówno na nadciśnienie, jak i podciśnienie – niezbędne przy zastosowaniu z pompami ssąco-tłocznymi.
-
Odporność chemiczna
Węże te są przystosowane do kontaktu z wodą zawierającą nieskie stężenia środków chemicznych, zasad, kwasów lub emulsji przemysłowych – często wykorzystywane w chłodzeniu, płukaniu lub usuwaniu osadów z instalacji.
-
Grube i odporne ścianki zewnętrzne
Chronią wąż przed uszkodzeniami mechanicznymi – np. na placach budowy, w zakładach przetwórstwa rud, hutach czy elektrociepłowniach, gdzie występują twarde i nierówne nawierzchnie.
-
Długa żywotność nawet w warunkach skrajnych
Przemyślana konstrukcja i wysokiej jakości materiały sprawiają, że węże te zachowują swoje właściwości przez długi czas, nawet przy intensywnej eksploatacji w cyklach całodobowych.
Zastosowanie węży do wody przemysłowo zanieczyszczonej:
-
transport popiołu i żużla w elektrociepłowniach i cementowniach,
-
odprowadzanie ścieków technologicznych w przemyśle ciężkim,
-
instalacje mycia i płukania w przetwórstwie rud, węgla i kruszyw,
-
systemy odpompowywania wód z osadników przemysłowych i zbiorników awaryjnych,
-
oczyszczalnie wód przemysłowych – transport frakcji osadowych,
-
przemysł hutniczy, metalurgiczny, odlewniczy – oczyszczanie pieców, koryt technologicznych,
-
przemysł chemiczny – do cieczy zawierających pozostałości po neutralizacji chemicznej lub procesach czyszczenia.
Dlaczego trwałość i odporność są tak ważne?
-
Pęknięcie węża w środowisku zanieczyszczonym może doprowadzić do zatrzymania produkcji, zanieczyszczenia środowiska lub konieczności kosztownej naprawy.
-
Dobrej jakości wąż zapewnia ciągłość pracy systemu, bezpieczeństwo pracowników i oszczędność kosztów serwisowych.
-
Wybór niewłaściwego węża może prowadzić do szybkiego zużycia – szczególnie przy pracy z cząstkami ściernymi i cieczami o wysokim pH lub silnym działaniu korozyjnym.
Masz wątpliwości, który wąż poradzi sobie z Twoją cieczą?
Skontaktuj się z naszym zespołem – dobierzemy wąż odporny na ścieranie, chemikalia i uszkodzenia mechaniczne, który sprawdzi się nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych.
