Przewody do samoobsługowych myjek felg aluminiowych


09.01.2024 12:07

W Polsce powstaje coraz więcej bezdotykowych, automatycznych myjni samochodowych, w których pojawiają się nowe, wyspecjalizowane urządzenia do mycia felg aluminiowych. Na pierwszy rzut oka, większość z nich nie wyróżnia się niczym specjalnym, a nawet mogą być pomylone ze zwykłym kompresorem do pompowania opon, jednak różnica jest istotna. Specjalnie dla takich zastosowań, dostarczamy wiodącym rodzimym producentom nasze rozwiązanie na problemy z jakimi takie urządzenia muszą się zmagać.

mycie-felg-popr

Specyfika zabrudzeń na felgach i właściwości czynnika myjącego

Większość z nas, użytkowników aut, zmaga się z zabrudzeniami, które powstają na efektownie wyglądających felgach. Większość z tych zabrudzeń, to błoto, pył i piasek zbierane podczas jazdy z nawierzchni. Daje się je łatwo usunąć, opłukując felgę zwykłą wodą pod ciśnieniem. Ale często okazuje się, że felgi posiadają przebarwienia, zabrudzenia czy różnego rodzaju odbarwienia, które wyglądają jakby wandal sprejem pomalował nam koła.

Przyczyną tego nie jest oczywiście żaden chuligan, tylko sprawne hamulce naszego auta. Na wskutek ich działania, podczas hamowania z elementów hamulców odrywają się mikroskopijne cząstki, które osiadają na najbliższych powierzchniach, i do nich przywierają. Jednym ze składników takiego proszku są związki krzemu i węgla, które chemicznie przypominają szkło i mają bardzo podobne właściwości, a co za tym idzie są bardzo oporne chemicznie.

Próby mechanicznego usuwania takich zabrudzeń, nie mają sensu, gdyż spowodowałoby usunięcie wraz z zabrudzeniami warstwy ochronnej z felg, a w konsekwencji poważne ich uszkodzenie. Dlatego alufelgi czyści się za pomocą specjalnych środków chemicznych, dedykowanych tylko i wyłącznie do czyszczenia felg, których oczywiście na rynku jest cała gama. Każdy z takich środków według przepisów REACH, musi posiadać kartę charakterystyki, w której znajdują się stężenia i nazwy konkretnych, aktywnych środków chemicznych, ich szkodliwe działanie na zdrowie i środowisko, oraz sposoby postępowania z takimi substancjami.

karta substancji REACH2

Przykładowy fragment karty charakterystyki substancji, podająca procentowy skład substancji czynnej, w tym wypadku stężenie kwasu fluorowodorowego do 7% objętości. Kwas ten to silnie żrąca substancja, która reaguje z tlenkami krzemu i metali. Tlenki krzemu to nic innego jak szkło, czy piasek, a kwas ten jest używany między innymi do trawienia właśnie szkła, gdyż wchodzi w reakcję z dwutlenkiem krzemu (krzemionką), tworząc lotne fluorki. Czyli substancja ta zlikwiduje nalot ceramiczny z felgi, a jej stężenie nie jest na tyle duże, aby uszkodzić jej powierzchnie.

karta substancji REACH5

Dla porównania, prezentujemy kartę z charakterystyką jednego z powszechnie dostępnych preparatów do mycia felg, który podczas stosowania daje efekt tzw. "krwawej felgi". Substancje te tworzą potężną mieszaninę, która jest skuteczna w usuwaniu szerokiej gamy zanieczyszczeń, głównie organicznych, ale i nieorganicznych. Mieszanka ta jest szczególnie skuteczna na powierzchniach metalowych, gdzie może usuwać oleje, smary, zaschnięte żywice oraz inne trudne do usunięcia zanieczyszczenia. Jednak jej działanie na krzemionkę, która jak wykazaliśmy, osadza się na aluminiowych powierzchniach, będzie ograniczona do powierzchniowego czyszczenia, ponieważ SiO2 nie wchodzi bezpośrednio w reakcje chemiczną z żadną z substancji wymienionej w karcie.

karta substancji REACH1

W kolejnym preparacie, obok substancji spieniającej, zastosowano roztwór kwasu fosforowego, który co prawda bywa używany do przemysłowej obróbki krzemionki, jednak zasadniczo w warunkach temperatury pokojowej ma on minimalny wpływ na dwutlenek krzemu.

karta substancji REACH4karta substancji REACH6

Wśród środków przeznaczonych do mycia felg, w ich składzie można również znaleźć roztwory kwasów solnego i siarkowego. Substancje te nie reagują chemicznie z krzemionką w normalnych warunkach (w temperaturze pokojowej ok 20°C). Ich zastosowanie ogranicza się głównie do czyszczenia powierzchni metalu, gdzie mogą pomóc w usuwaniu zanieczyszczeń nie będących krzemionką, ale nie wpływają na strukturę chemiczną SiO2.

Każdy z użytkowników środków do czyszczenia felg, oczywiście, będzie miał swoją opinie na temat zadowolenia z efektów jego użycia, co nie zmienia faktu, iż w większości takich płynów są używane bardzo szkodliwe i zjadliwe substancje. Co za tym idzie, producent czy też firma serwisująca urządzenia samoobsługowe do mycia felg, musi dobrać podzespoły do ich budowy, ze świadomością, iż aktywne substancje znajdujące się wewnątrz nich, będą znacząco wpływać na ich żywotność i trwałość.

Warunki użytkowania samoobsługowych stacji dedykowanych do mycia felg aluminowych

rozlewacz-plynu-do-felg

Powyższa ilustracja, przedstawia przykładowy automat, który jest montowany przy samoobsługowych myjniach samochodowych. Charakteryzuje się on zamontowanym wężem spiralnym i lancą do opryskiwania felg środkiem aktywnym.

Istotnym elementem w tego typu urządzeniach jest zastosowanie właśnie węża spiralnego, ze względu na jego właściwości użytkowe. Jego kształt i budowa, pozwala na zmianę długości przewodu, łatwe manewrowanie nim podczas pracy z opryskiem kolejnych kół i w końcu nienastręczające problemów przechowywanie w okresach gdy przewód nie jest używany. Powrót węża do pierwotnego kształtu, powoduje, iż nie trzeba go specjalnie zwijać na dodatkowym wieszaku, a wystarczy odłożyć lancę na przeznaczone do tego miejsce.

Ze zwijaniem i odwijaniem węży będziemy mieli do czynienia w przypadku zastosowania węży prostych. Ich zastosowanie wymagałoby użycia w konstrukcji automatu kosztownego zwijaka, lub automatycznego bębna, czyli elementów znanych z ogrodnictwa. Powodowałoby to wprowadzenie dodatkowego urządzenia mechanicznego, które wbrew pozorom, łatwo może ulec awarii, przy niewłaściwym i niedbałym użytkowaniu, z jakim będziemy mieli do czynienia, gdyż potencjalni użytkownicy nie będą zwracać uwagi na jego sprawność. Ponad to, jeżeli użytkownik stwierdzi, że nie może zwinąć czy odwinąć przewodu, nie skorzysta więcej z urządzenia.

Użytkowanie węży prostych w tej aplikacji, nastręcza dodatkowe problemy. Przewody podczas użytkowania będą dodatkowo narażone na skręcanie się, a w konsekwencji plątanie podczas pracy, co może spowodować, że urządzenie szybko straci swoją funkcjonalność, a przez to kolejny użytkownik, nie będzie w stanie skorzystać z przewodu. Dodatkowo przewód prosty, gdy będzie skręcany i będzie się plątał użytkownikowi pod nogami, będzie o wiele bardziej narażony na uszkodzenie mechaniczne, przełamanie czy zabrudzenia powierzchni. Wszystkie te czynniki powodują, że przewody do tego typu aplikacji, polecamy węże spiralne, czyli rozwiązanie, które doskonale sprawdza się w powszechnie używanych sprężarkach do pompowania kół. 

Przewody spiralne produkowane są zazwyczaj z dwóch rodzajów materiałów, sztucznych tworzyw termoplastycznych, czyli poliamidu lub poliuretanu. Natomiast do pracy z agresywnymi chemikaliami, których charakterystykę przedstawiliśmy, ze względu na odporność chemiczną poleca się wysokocząsteczkowe polietyleny, takie jak HDPE czy UPE, lub odporny na 99% substancji chemicznych Teflon (PTFE). Materiały te są stosowane przy produkcji specjalistycznych węży do transportu bardzo agresywnych substancji chemicznych. Jest jednak jeden problem, węże z takich materiałów są mało elastyczne, często bardzo ciężkie i trudne w manewrowaniu, a poza tym są bardzo drogie. Dodatkowo, ze względu właśnie na właściwości mechaniczne polietylenu czy PTFE, nie produkuje się z tych materiałów węży spiralnych, tylko węże proste, gdyż węże spiralne podczas pracy narażone są na ciągłe naprężenia podczas manewrowania, których sztywne materiały w zmiennych warunkach temperaturowych nie wytrzymają, przewody szybko popękają i ulegną uszkodzeniu mechanicznemu.

Dobór przewodu i urządzenia zraszającego

Ponieważ ustaliliśmy, że przewody proste, nie są funkcjonalne w samoobsługowych myjkach felg, powinniśmy się zdecydować na montaż węża spiralnego, który znany jest z współpracy z urządzeniami pneumatycznymi. Wielu producentów proponuje ogromną ilość rozwiązań, o dosyć dużej rozpiętości cenowej. Przez jednego z naszych klientów zostało przetestowanych z urządzeniem wiele produktów, różnych producentów i okazało się, że większość z nich, nie radzi sobie z odpornością na agresywne środki chemiczne. Według Tabeli Odporności Chemicznej, ani PA, ani PU (PUR) nie są odporne na działanie kwasu fluorowodorowego. Jednak, tabela nie uwzględnia zróżnicowanej odporności na chemikalia różnych rodzajów tych tworzyw.

Zwiększoną odpornością chemiczną, charakteryzuje się poliuretan, do którego produkcji wykorzystano poliole poliestrowe, czyli związki o długich i elastycznych łańcuchach, które wchodząc w reakcje z izocyjanianami tworzą znane powszechnie tworzywo sztuczne. Wykorzystanie poliestrów, zamiast powszechniej stosowanych i dużo tańszych w produkcji polieterów, powoduje, iż przewody stają się mniej elastyczne, ale za to bardziej wytrzymałe, gdyż utworzone wiązania w łańcuchach poliuretanowych są mniej podatne na wchodzenie w reakcję z substancjami utleniającymi takimi jak właśnie różne kwasy. (* J. Pielichowski, A. Puszyński: Technologia tworzyw sztucznych, WNT. Warszawa 2003, s. 146-147). 

ludecke-przewod-spiralny-MODY

Wynika z tego, że można w tej aplikacji wykorzystać węże wykonane z poliuretanu poliestrowego, o wysokiej jakości. Przewodami, do których budowy wykorzystano węże wykonane z wysokiej jakości, odpornego i wytrzymałego materiału są dostarczane przez niemieckiego producenta LÜDECKE produkty MODY. Produkowane one są w trzech wersjach kolorystycznych, niebieskiej, czerwonej i żółtej, dzięki czemu można dopasować kolorystykę do całości samoobsługowego urządzenia. Są to gotowe przewody wyposażone fabrycznie w przyłącza gwintowane zgodnie z normą  ISO 10226, zewnętrzne gwinty rurowe, stożkowe (R, BSPT) powlekane uszczelnieniem LOCTITE na gwincie. Występują w kilku rozmiarach z wężami o średnicach 4/6 mm, 5/8 mm, 6,5/10 mm, 8/12 mm, 9/13 mm, 11/16 mm i 13/19 mm i mogą pracować z ciśnieniem do 10 bar. Ponieważ są to gotowe przewody, można je zamawiać tylko w określonych długościach, dlatego dostępne są w długościach roboczych od 3 do 8 metrów. Rozmiary gwintów w przyłączach obrotowych, można dopasować do innych urządzeń, w tym zwłaszcza lancy, którą zamontujemy na końcówce. Przewody są dostępne z gwintami w rozmiarze od 1/4" do 3/4". Przyłącza wykonane są niklowanego mosiądzu lub stali, również dostępne osobno.

Podstawową zaletą montowania właśnie tych przewodów, z naszymi wysokiej klasy lancami, w samoobsługowych urządzeniach do mycia felg aluminiowych jest rachunek ekonomiczny. Każdy dodatkowy wyjazd do serwisowanego aparatu, na wskutek uszkodzenia przewodu podczas pracy, znacząco zwiększa koszty obsługi urządzenia, gdyż poza kosztami samego przewodu, dojdzie koszt dojazdu i koszt czasu pracy serwisanta, koszt bezczynności, gdy zamiast pracować, urządzenie odstrasza swoją bezużytecznością, zrażając do naszych myjek potencjalnych klientów.

Zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi, którzy pomogą znaleźć rozwiązanie do nietypowych aplikacji, dzięki swojemu doświadczeniu z pracy z klientami z bardzo różnych, często odmiennych branż. Dzięki swojej wiedzy i pomysłowości, będą potrafili dobrać zarówno odpowiedni materiał, jak i rozwiązanie techniczne, dzięki któremu będą mogli Państwo rozwijać swoją działalność, przy jak najmniejszych, niepotrzebnych kosztach. Dobór odpowiedniego rozwiązania do nietypowej aplikacji, pozwoli zaoszczędzić czas i energię, a co za tym idzie przyczynić się do sukcesu finansowego firmy.

100%
JAKOŚĆ
 
7500
Ponad 7500 rodzajów
węży i złączy
25 lat
Blisko 25 lat
doświadczenia
24h
95% asortymentu realizujemy
od 24h do 7 dni roboczych

Potrzebują Państwo porady technicznej?

Prosimy o kontakt, pomożemy Państwu fachowym doradztwem:

(+48) 75 615 20 30 biuro@intertech.info.pl
Serwis wykorzystuje pliki cookies w celu dostarczania lepszej jakości usług. Więcej informacji znajdziesz w polityce prywatności.