Złącze Skręcane - Korek do Złącz Skręcanych - DIN 8537/20 033 - Typ VS - LUEDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 16/25.
• Temperatura pracy [°C]: od -40 do 95.
• Materiał: stal ocynkowana.
• Medium: powietrze, woda i inne.
• Gwint: DIN 405.

• Inne rozmiary na zapytanie

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Złącza z króćcem do węża i stożkowym trzpieniem ze stali ocynkowanej, z nakrętką z gwintem wewnętrznym z żeliwa ciągliwego, odlewanego, z uszczelką wykonaną z NBR.

Ogólne właściwości materiałów:

Żeliwo, to stop żelaza i węgla, zwykle łączonego z innymi metalami w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i trwałości. Złączki do węży wykonane z tego materiału idealnie nadają się do zastosowań w ekstremalnych temperaturach lub tam, gdzie istnieje możliwość występowania sił zewnętrznych działających na złączkę. Ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na wysokie wartości ciśnienia, a także stosunkowo niski koszt stali węglowej, takie złączki są powszechnie stosowane w przemysłowych, budowlanych i rolniczych maszynach. Producent wykonuje złącza dedykowane do zastosowania przy wiertnicach, dzięki odlewaniu ze stopu żeliwa ciągliwego o podwyższonej wytrzymałości.

Cynkowanie powierzchni zabezpiecza stopy żelaza przed korozją poprzez nałożenie warstwy cynku. Antykorozyjne właściwości powłok cynkowych polegają na tym, że cynk może tworzyć niezwykle odporne i bardzo trudno rozpuszczalne powłoki kryjące. Tworzą się one podczas kontaktu z powietrzem i wodą, składają się głównie z zasadowego węglanu cynku i to one są odpowiedzialne za właściwą ochronę przed korozją. Wprawdzie z biegiem lat są one w niewielkich ilościach znoszone przez wiatr i wpływy atmosferyczne, jednak z uwagi na znajdujący się pod nimi cynk, powstają na nowo. Jakość uzyskiwanych powłok cynkowych (połysk, gładkość, grubość, przyczepność, itp.) jest na nich różna i zależy od składu chemicznego, w szczególności od zawartości węgla, fosforu i krzemu.

Stal ocynkowana jest to stal zabezpieczona przed korozją poprzez nałożenie warstwy cynku.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Normy:

DIN to skrót od niemieckich słów Deutsches Institut fur Normung, czyli Niemieckiego Instytutu Normalizacyjnego, którego odpowiednikami są międzynarodowe normy ISO. Numer DIN bardzo ułatwia wyszukanie potrzebnych elementów złącznych. Norma DIN 8537 oraz DIN 20 033 określa dokładne parametry jakim powinno się charakteryzować skręcane złącze do węży, zbudowane ze stożkowego trzpienia i nakrętki łączącej. W normie znajduje się m. in.:
- wielkości i rodzaje przyłączy, np gwintów
- określenie materiałów z jakich złącze powinno być wykonane, oraz ich właściwości
- określenie możliwości zastosowań
- musi zawierać potwierdzenie zgodności z normą na każdym artykule

Zgodność z normą daje pewność, że dany element na 100% będzie pasować, że spełnia konkretne kryteria jakościowe i zachowuje prawidłowe wymiary. Norma odnosi się zarówno do jakości wykonania produktów, jak i ich wytrzymałości oraz przeznaczenia.

Zastosowanie

Złącza wg DIN 8537/20 033 LUDECKE przeznaczone są do zastosowania przy zasilaniu sprężonym powietrzem, lub wodą specjalistycznych narzędzi. Przykładami obsługiwanych urządzeń są m. in. młoty pneumatyczne, wiertarki i wiertnice, ubijaki, zagęszczarki czy też zasilające te narzędzia sprężarki. Złącza świetnie sprawdzają się w budownictwie drogowym, budownictwie ogólnym, zwłaszcza przy rozbiórkach, w górnictwie czy w wiertnictwie. Ich zaletą, jest użyty materiał, który dzięki oryginalnej i opatentowanej technologii wytwarzania, charakteryzuje się większą wytrzymałością na rozciąganie, zginanie i naprężenia produktu, w stosunku do złączy wytwarzanych na Dalekim Wschodzie. Dzięki temu, złącza te charakteryzują się dużo większą żywotnością, co przekłada się na dużo mniejsze ryzyko uszkodzenia drogich urządzeń specjalistycznych, czy też narażenie zdrowia operatorów. Żółta pasywacja chromem, pozbawiona jest szkodliwego dla środowiska i zdrowia chromu sześciowartościowego.

Zamocowanie za pomocą tulei zaciskowych z dodatkową siatką zabezpieczającą wykonaną ze stali ocynkowanej.

Sposoby łączenia złączy
Przykład łączenia ze sobą złączy, które posiadają fabrycznie zamontowane uszczelnienie na stożku wykonane z NBR. Gotowe przewody do stosowania w wiertnictwie dostępne tutaj >>>	Przewody można łączyć ze sobą tylko i wyłącznie za pomocą nypli z gwintem zewnętrznym dostosowanych do stożkowych zakończeń złączy.	Właściwe połączenie przewodów spowoduje uszczelnienie się stożków w złączach wewnątrz specjalnie wyprofilowanych pod stożek nypli. Akcesoria dostępne tutaj >>>	Przewody można również łączyć z innymi złączami, lub instalacjami za pomocą przejściówek i redukcji.

Złącza skręcane zaślepiające, służą przede wszystkim zabezpieczaniu przewodów i urządzeń wyposażone w przyłącza w tym typie, w stanie spoczynku, przed wyciekiem medium.