Złącze Kłowe z Otworem na Zawleczkę Zabezpieczjącą i Gwintem Wewnętrznym - Typ KISS - LUDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 10.
• Temperatura pracy [°C]: od -40 do +95.
• Materiał: żeliwo ciągliwe, ocynkowane, pasywowane na żółto (bez chromu VI).
• Medium: sprężone powietrze.
• Rozstaw kłów [mm]: 42.
• Uszczelnienie: Perbunan (NBR).
• Gwint: ISO 228.

• b - całkowita szerokość.
• h - całkowita wysokość.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Złącze kłowe z gwintem wewnętrznym, wykonane z żeliwa ciągliwego, ocynkowanego  z uszczelnieniem z Perbunanu (NBR).

Ogólne właściwości materiałów:

Żeliwo, to stop żelaza i węgla, zwykle łączonego z innymi metalami w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i trwałości. Złączki do węży wykonane z tego materiału idealnie nadają się do zastosowań w ekstremalnych temperaturach lub tam, gdzie istnieje możliwość występowania sił zewnętrznych działających na złączkę. Ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na wysokie wartości ciśnienia, a także stosunkowo niski koszt stali węglowej, takie złączki są powszechnie stosowane w przemysłowych, budowlanych i rolniczych maszynach. Producent wykonuje złącza dedykowane do zastosowania przy wiertnicach, dzięki odlewaniu ze stopu żeliwa ciągliwego o podwyższonej wytrzymałości.

Cynkowanie powierzchni zabezpiecza stopy żelaza przed korozją poprzez nałożenie warstwy cynku. Antykorozyjne właściwości powłok cynkowych polegają na tym, że cynk może tworzyć niezwykle odporne i bardzo trudno rozpuszczalne powłoki kryjące. Tworzą się one podczas kontaktu z powietrzem i wodą, składają się głównie z zasadowego węglanu cynku i to one są odpowiedzialne za właściwą ochronę przed korozją. Wprawdzie z biegiem lat są one w niewielkich ilościach znoszone przez wiatr i wpływy atmosferyczne, jednak z uwagi na znajdujący się pod nimi cynk, powstają na nowo. Jakość uzyskiwanych powłok cynkowych (połysk, gładkość, grubość, przyczepność, itp.) jest na nich różna i zależy od składu chemicznego, w szczególności od zawartości węgla, fosforu i krzemu.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Zastosowanie

Złącza kłowe LUDECKE przeznaczone są do zastosowania przy zasilaniu sprężonym powietrzem budowlanych i górniczych narzędzi pneumatycznych. Przykładami obsługiwanych urządzeń są młoty pneumatyczne, wiertarki i wiertnice, ubijaki, zagęszczarki czy też zasilające te narzędzia sprężarki. Złącza świetnie sprawdzają się w budownictwie drogowym, budownictwie ogólnym, zwłaszcza przy rozbiórkach, w górnictwie czy przemyśle ciężkim. Ich zaletą, jest użyty materiał, który dzięki oryginalnej i opatentowanej technologii wytwarzania, charakteryzuje się większą wytrzymałością na rozciąganie, zginanie i naprężenia produktu, w stosunku do złączy wytwarzanych na Dalekim Wschodzie. Dzięki temu, złącza te charakteryzują się dużo większą żywotnością, co przekłada się na dużo mniejsze ryzyko uszkodzenia drogich urządzeń specjalistycznych, czy też narażenie zdrowia operatorów. Żółta pasywacja chromem, pozbawiona jest szkodliwego dla środowiska i zdrowia chromu sześciowartościowego.

Instrukcja obsługi złączy kłowych.
Krok 1. Złącza kłowe Ludecke, są złączami symetrycznymi, tzn, że możemy ze sobą połączyć dwa dowolne złącza z tego systemu, gdyż nie posiadają one części męskich i żeńskich	Krok 2. Aby połączyć ze sobą przewody za pomocą tych złączy, należy je do siebie przystawić tak aby ich kły były w stosunku do siebie ustawione przeciwlegle, tak, aby wpasowały się w przerwę pomiędzy kołnierzami zamykającymi.	Krok 3 Aby zapiąć złączę, należy obrócić złącze w prawo, co spowoduje, że kły zamkną się na charakterystycznym pierścieniu, a uszczelki znajdujące się wewnątrz, zapewnią szczelność połączenia. W wersji z otworem pod zawleczki zabezpieczającym, muszą się one znaleźć w pozycji umożliwiającej montaż zawleczki. Prawidłowy montaż takich złączach znajduje się w poniższej sekcji "obsługa". W celu rozłączenia, wystarczy przekręcić złącza w lewą stronę, po zwolnieniu zawleczki.

Złącza kłowe z otworem na zawleczkę zabezpieczającą, z gwintem wewnętrznym typ KISS, służą przede wszystkim adaptacji tradycyjnych przyłączy gwintowanych zastosowanych w urządzeniach i instalacjach do przewodów wyposażonych już w te złącza. Zastosowanie blokady w postaci przetknięcia zawleczki zabezpieczającej przez odpowiednio zaprojektowane otwory w prawidłowy sposób, zwiększa bezpieczeństwo pracy, oraz możliwości manewrowe zasilanych urządzeń przemysłowych. Zabezpieczenie to uniemożliwia samoistne wypięcie się przewodów na wskutek przenoszenia wibracji z obsługiwanych urządzeń. Aby połączenie spełniało swoją funkcję, musi być montowane ze złączy posiadających otwór bezpieczeństwa, połączenie z innym typem złącza kłowego, które nie posiada otworu na zawleczkę bezpieczeństwa uniemożliwi prawidłowy montaż złączy.

Sposoby łączenia złączy kłowych do pneumatycznych maszyn budowlanych
	Złącza kłowe z otworem na zawleczkę zabezpieczającą, spełnia swoje zadanie tylko w przypadku prawidłowego montażu. Złącze jest prawidłowo zmontowane, gdy przetkniemy specjalnie sprofilowaną zawleczkę, przez otwory wskazane strzałką. Zapobiega to samoistnemu rozłączeniu się złączy w trakcie pracy, z powodującym wibracje narzędziem lub urządzeniem pneumatycznym, np. młotem  czy wiertarką.