Złącze CAMLOCK - Typ CC (dawniej C) - Część Żeńska z Króćcem - pod Obejmę Skorupową - DIN EN 14 420-7 - LUDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 16.
• Temperatura pracy [°C]: od -40 do +95.
• Materiał: stal szlachetna 1.4401.
• Medium: agresywne media płynne
  
• Uszczelnienie: Perbunan (NBR). (inne materiały dostępne tutaj >>>)
  

• B - całkowita szerokość.
• L - całkowita długość.
• uwagi - dla obejmy skorupowej.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Złącze Kamlok żeńskie typ CC z króćcem do węża pod obejmy skorupowe, wykonane ze stali szlachetnej (AISI 316), z czarną uszczelką z NBR.

Ogólne właściwości materiałów:

Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.

Stal nierdzewna 1.4401 (AISI 316) to austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa. Ze względu na dodatek molibdenu odporność na korozję w jej przypadku jest znacznie lepsza, w porównaniu z wieloma innymi stalami austenitycznymi. Posiada dobrą wytrzymałość na działanie kwasy nie ulegające utlenianiu oraz środki zawierające jony chloru. Szeroko wykorzystywana w przemyśle chemicznym, spożywczym, naftowym i petrochemicznym, czy przy budowie maszyn, elementach dekoracyjnych i wyposażeniu kuchni. W skład stopu poza żelazo wchodzą od 16,5 do 18,5% chromu, od 10 do 13% niklu, od 2 do 2,5% Molibdenu, do 2% manganu, do 1% krzemu i śladowe ilości siarki, fosforu, azotu czy węgla.

Uszczelka wykonana z NBR zwanego potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Zastosowanie

System „Kamlok”/”Camlock” to jeden z najbardziej znanych i rozpowszechnionych systemów złączy przemysłowych. Europejska norma EN 14420-7 została zatwierdzona przez CEN we wrześniu 2004 r. Stosuje się ją do szybkozłączy KAMLOK/CAMLOCK wyprodukowanych zgodnie z amerykańską normą wojskową MIL-C-27487, ale nie dotyczy ona strony przyłącza węża (króćca / tulei), tylko roboczej części złączki (czyli gniazda w części żeńskiej lub wtyku w części męskiej). Złącza zgodne z EN 14420-7 są wymienne z połączeniami wyprodukowanymi zgodnie z oryginalnym standardem MIL-C-27487, ale różnią się pod względem konstrukcji końcówki do węża (gładki króciec, bez karbów, w złączu typ C i typ E), gwintu i numeru części. Do części z gwintem wewnętrznym dodano płaskie uszczelnienie gwintu oraz gładki króciec do węża zgodny z normą EN 14420-7 / DIN 2828 do montażu z obejmami skorupowymi zgodnymi z normą EN 14420-3 / DIN 2817. Złącza typ C i typ E posiadają pierścień kołnierzowy, umożliwiający szczelniejszy zacisk obejmy skorupowej EN14420-3. Obejma wyposażona jest w zaczep za kołnierzem, zmniejszający ryzyko wyrwania się węża. Zaciski skorupowe wg. normy EN14420-3 stanowią oddzielną część złączy. Dzięki opływowej konstrukcji i osadzeniu śrub montażowych wewnątrz skorupy, zmniejszono ryzyko zranienia operatora.

Dzięki zastosowaniu wytrzymałej i odpornej na wiele czynników stali szlachetnej, złącza są polecane do przesyłu ciekłych agresywnych mediów w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, hutnictwie, górnictwie, medycynie i farmacji, przemyśle spożywczym wymagających wysokich standardów higienicznych, konstrukcji maszyn, przemyśle okrętowym a nawet w rolnictwie. Wykonanie w najwyższym standardzie jakości, zapewniające trwałość, długą żywotność i bezpieczeństwo operatorom pracującym często z niebezpiecznymi dla zdrowia substancjami.

Szybkozłączki te dzięki zastosowaniu odpowiednich, wymiennych uszczelek, mogą transportować media o różnych wymaganiach, zarówno gorącą jak i zimną wodę, olej, chemikalia w różnym stężeniu, czy substancje spożywcze wymagające zachowania wysokich standardów higieny. Jeżeli przesyłamy bardziej wymagające media, które mogą zawierać agresywne dla Nitrylu (NBR) substancje, takie jak stężone kwasy lub zasady, możemy zastosować uszczelki z innych materiałów o innej odporności (EPDM, FFKM).

Uwaga! Pomimo podobnej budowy, złącza w tym systemie nie nadają się od przesyłu tynku, zapraw i betonu, które stanowią osobną klasę złączy i nie są kompatybilne z systemem „Kamlok”