Wtyk Szybkozłączki z Gwintem Wewnętrznym - STANDARD DN 7,2 - ze Stali Nierdzewnej - Typ ESE NI - LUDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 35.
• Temperatura pracy [°C]: od -15 do +200.
• Materiał: stal nierdzewna 1.4305. ( na życzenie 1.4404)
  
• Medium: powietrze, gazy, chemiczne media, lakiery, produkty farmaceutyczne.
• Maksymalna przepustowość l/min: 1150. (2150 wolny przelot)
  
• Gwint: ISO 228 / DIN 13.
• Odpowiednik: Parker/Rectus 25/26, Cejn 320.

• l - całkowita wysokość.
• d - całkowita szerokość.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Wtyk szybkozłącza z gwintem wewnętrznym, wykonany ze stali szlachetnej (nierdzewnej).

Ogólne właściwości materiałów:

Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.

Stal 1.4305 według normy EN 10088 (AISI 303) to austenityczna stal chromowo-niklowa stopiona z siarką. Nie jest odporna na kwasowe środowisko, w którym znajduje się chlor, ponieważ może to spowodować korozję szczelinową materiału. W stopie tym znajduje się oprócz żelaza, od 17 do 19% chromu, od 8 do 10% niklu, do 2 % molibdenu, do 1 % miedzi, krzemu i śladowe ilości siarki, węgla i azotu.

Stal Szlachetna to grupa stopów żelaza, potocznie rozumianych również jako stal nierdzewna, odróżniająca się jednak od niej procesem wytapiania wyłącznie metodami charakteryzującymi się wysokim stopniem czystości dodatków. Stal ta charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na czynniki powodujące korozję, takie jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy, roztwory alkaliczne, słona woda morska czy chemikalia. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej, podlega ona normalizacji.

Na życzenie szybkozłączka może być wykonana ze stali 1.4404 (AISI 316L), która charakteryzuje się większą odpornością na środowisko bogate w jony chloru, czyli np. wodę morską, kwas solny, czy wodę basenową. Dzięki temu elementy będą wykazywać większą żywotność w portach i dokach morskich, na basenach kąpielowych, oraz w procesach produkcyjnych wymagających obecności kwasu solnego.

Zastosowanie

Szybkozłączki z serii ESE o rozmiarze DN 7,2 przeznaczone są do zastosowania w wielu aplikacjach technicznych i przemysłowych do przesyłu głównie wymagających mediów płynnych. Część NI posiada z jednej strony wtyk szybkozłączki, a z drugiej znormalizowany gwint wewnętrzny. Wtyk NI jest z wolnym przelotem i może być również użyty w złączach jednostronnie odcinających, co zapobiega wydostawaniu się medium z gniazda w przypadku rozpięcia przewodu i nie wymaga dodatkowego zaworu zamykającego instalacje w celu jej rozpięcia. Odłączanie i wpinanie przewodów w tym systemie jest intuicyjnie proste i szybkie, możliwe do wykonania jedną ręką. Według poniższej instrukcji:

Instrukcja obsługi szybkozłączek
Krok 1. Wpięcie wtyku jednym ruchem do gniazda	Krok 2. Dociśnięcie wtyku do gniazda i lekkie pociągnięcie za wtyk dla sprawdzenia połączenia. Otwiera to zawór znajdujący się w gnieździe złącza.	Krok 3 Rozpięcie złącza, poprzez wepchnięcie wskazanego strzałką pierścienia, co spowoduje jednoczesne wypchnięcie wtyku z gniazda i zamknięcie zaworu jednostronnie zamykającego w gnieździe.

Szybkozłącza te dzięki wykonaniu z odpornych na wiele substancji materiałów znajdą zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza do mediów płynnych w farmacji, technice medycznej, przemyśle chemicznym, spożywczym czy kosmetycznym. Świetnie sprawdzą się do zastosowania w pomieszczeniach czystych, które są wymagane w produkcji nowoczesnej elektroniki i mechaniki precyzyjnej, do zaawansowanej technologii pomiarowej, sterowania i regulacji w automatyce. Szybkozłączki używane mogą być przy wysokich wymaganiach higienicznych. Nadają się również do zasilania powietrzem narzędzi i urządzeń pneumatycznych, oraz przesyłu agresywnych chemicznie, szkodliwych dla zdrowia, lub cennych gazów.