Wąż Trudnościeralny - PICTORFLEX L WIDEFLEX Ω/T SD - do Pompowania Piasku, Szlamu - NR/BR- Antystatyczny - Ssąco-Tłoczny

Materiały użyte w konstrukcji węża i właściwości specjalne:

Wąż PICTORFLEX L WIDEFLEX Ω/T SD zbudowany jest z kauczuku naturalnego (NR) i mieszaniny kauczuków naturalnego z butadienowym (NR-BR), posiada dwie wzmacniające syntetyczne wkładki tekstylne, stalową spiralę i miedzianą linkę przewodzącą.

Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 10⁶Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony. Wąż posiada miedziany przewód odprowadzający nagromadzone ładunki elektryczne, Ścianki węża są przewodzące wzdłużnie.

Zakres norm:

Norma ISO 1307 określa zasady dotyczące tolerancji wymiarowych oraz metod pomiaru długości i średnic wewnętrznych dla węży i przewodów elastycznych wykonanych z gumy i tworzyw sztucznych. Stanowi podstawowy punkt odniesienia dla producentów i użytkowników w zakresie zgodności wymiarowej wyrobów wężowych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu. W dokumencie zdefiniowano dopuszczalne odchylenia dla średnic wewnętrznych i zewnętrznych, grubości ścianek oraz długości odcinków węży, zarówno prostych, jak i zwojowanych. Norma precyzuje również warunki, w jakich należy wykonywać pomiary – np. temperaturę otoczenia, sposób przygotowania próbki czy wymagane narzędzia pomiarowe – aby zapewnić jednolite i porównywalne wyniki kontroli jakości. Stosowanie normy ISO 1307 pozwala na zachowanie powtarzalności wymiarowej, co ma kluczowe znaczenie przy łączeniu węży z armaturą, montażu w instalacjach oraz zapewnieniu szczelności i bezpieczeństwa pracy systemów przesyłowych. Dzięki temu norma ta jest istotnym elementem procesu produkcji i kontroli jakości węży przemysłowych, hydraulicznych, chemicznych czy paliwowych.

W celu usystematyzowania i porównania ze sobą odporności na ścieranie różnych materiałów stosowanych do produkcji węży, stosuje się normę ISO 4649:2007. Jest to międzynarodowy standard określający metody badania odporności na ścieranie gumy i kauczuków termoplastycznych, obowiązujący i aktualny zarówno w Polsce, jak i w całej Europie. Norma ta bazuje na zasadach zbliżonych do tzw. metody Schoppera.
Badanie według ISO 4649 polega na przetestowaniu próbki materiału w kształcie walca o średnicy 16 mm i wysokości 6 mm. Próbka ta jest dociskana siłą 10 N do obracającej się powierzchni z płótnem ściernym pokrytym ziarnami tlenku glinu o ziarnistości 60. Proces ścierania odbywa się na dystansie 40 metrów w warunkach temperatury pokojowej. Na podstawie objętościowego ubytku próbki w mm³ ocenia się odporność materiału na ścieranie – im niższa wartość, tym lepsza odporność. Dla węża PICTORFLEX L WIDEFLEX Ω/T SD, wykonanego z wysokiej jakości mieszanki gumowej, wynik badania zgodnie z ISO 4649 wynosi 65 mm³

Zastosowanie:

Elastyczny, lekki i wysoce odporny na ścieranie wąż ssąco tłoczny z karbowanej gumy, przeznaczony do intensywnych zastosowań w budownictwie, rolnictwie oraz przemyśle. Konstrukcja węża oparta jest na wewnętrznej warstwie wykonanej z mieszanki kauczuku naturalnego (NR) oraz zewnętrznej warstwy mieszanki kauczuków naturalnego i butadienowego (NR-BR), co zapewnia znakomitą odporność na działanie materiałów ściernych takich jak piasek, żwir, szlam, muł czy kruszywo.

Wąż wzmocniony jest spiralą stalową, która zapewnia stabilność strukturalną, odporność na podciśnienie oraz elastyczność podczas pracy w trudnych warunkach terenowych. Dzięki karbowanej powierzchni zewnętrznej wąż jest bardziej giętki i łatwiejszy w manewrowaniu, co ułatwia jego stosowanie na placach budowy i w systemach mobilnych.

Produkt odporny na ścieranie, osiągając wynik ścieralności 65 mm³, co czyni go wyjątkowo trwałym w kontakcie z materiałami abrazyjnymi. Posiada również właściwości antystatyczne – typ Ω/T, co oznacza, że zarówno okładzina wewnętrzna, jak i zewnętrzna są przewodzące (opór powierzchniowy R<10⁶ Ω, opór przez ściankę R<10⁹ Ω), co zwiększa bezpieczeństwo użytkowania w środowiskach narażonych na ładunki elektrostatyczne. Dodatkowo wyposażony w miedzianą linkę odprowadzającą ładunki elektryczne.

Wąż znajduje zastosowanie w takich technologiach jak:

• osuszanie wykopów pod fundamenty,

• systemy igłofiltrowe,

• pogłębianie i oczyszczanie koryt rzek i kanałów,

• prace ziemne i hydrotechniczne,

• czyszczenie przemysłowe i odsysanie materiałów sypkich.

Jest to rozwiązanie dedykowane dla sektora budownictwa, rolnictwa oraz utrzymania infrastruktury przemysłowej, łączące wysoką trwałość, elastyczność i bezpieczeństwo pracy.

Ogólne właściwości materiałów:

Guma naturalna (NR) posiada wysoką odporność na rozciąganie, zimno i jest elastyczna poza tym ma znakomite właściwości dynamiczne np. wyjątkowo duża odporność na ścieranie. Ponieważ te zalety w takiej kombinacji nie mogą zostać osiągnięte przez syntetyczne elastomery kauczuk naturalny używany jest do dzisiaj. Nie jest odporny na oleje i smary mineralne, promieniowanie UV, ozon i starzenie. Dlatego najczęściej stosowany jest po wewnętrznej stronie węży w połączeniu z innymi rodzajami kauczuku i tworzyw sztucznych tworzących wierzchnią, odporną na warunki atmosferyczne warstwę.

Kauczuk butadienowy (BR) to syntetyczny elastomer wytwarzany głównie poprzez polimeryzację 1,3-butadienu. Charakteryzuje się bardzo dobrą elastycznością i odpornością na ścieranie, nawet w niskich temperaturach. Dzięki niskiemu współczynnikowi histerezy ma zdolność tłumienia drgań i dobrze zachowuje się pod obciążeniem dynamicznym.
Właściwości BR sprawiają, że jest często stosowany jako składnik mieszanek gumowych w produkcji opon, pasów napędowych, amortyzatorów, węży, podeszew i innych wyrobów gumowych, w których liczy się trwałość mechaniczna i odporność na zużycie. Jego odporność na działanie olejów, ozonu i warunków atmosferycznych jest jednak ograniczona, dlatego często łączy się go z innymi elastomerami (np. SBR, NR czy NBR) w celu poprawienia odporności środowiskowej.
Dzięki swojej plastyczności i właściwościom przetwórczym BR dobrze nadaje się do formowania metodami wytłaczania i prasowania, co czyni go materiałem wszechstronnym i chętnie stosowanym w przemyśle gumowym.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla NR. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.