Wąż do Chemii - do Substancji Chemicznych - Superchem ® / UPE / EN - Guma EPDM/UPE - Ssąco-Tłoczny - Antystatyczny

• Nadruk: SUPERCHEM ® UPE - EN 12115 UPE - SD - Ø WEWNĘTRZNA WP 16 BAR - Ω/T - TRBF 131/T2 § 5.5 KWARTAŁ/ROK

• Możliwe docinanie

Zastosowanie:

SUPERCHEM^®/UPE/EN to wysokiej jakości wąż ssawno-tłoczny, przeznaczony do transportu agresywnych chemicznie substancji. Wąż jest niezwykle elastyczny i spełnia wszystkie wymagania normy EN12115:2011 dotyczące promienia gięcia, ogniotrwałości, wydłużenia, współczynnika bezpieczeństwa ciśnienia rozrywającego (1:4), oporności elektrycznej itp. Wewnętrzna warstwa węża wykonana z elastycznego i wytrzymałego UPE o grubości 0,2 mm, co zapobiega możliwości kontaktu transportowanych substancji z zewnętrzną warstwą z gumy EPDM. Może pracować w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX), dzięki przewodzącym ściankom (R < 10⁶ Ω, R < 10⁹ Ω przez ściankę węża). 

Dzięki doskonałej odporności materiałów na agresywne związki chemiczne, w tym silne kwasy, zasady, alkohole, środki utleniające i wiele rozpuszczalników organicznych wąż sprawdzi się w transporcie:

- Alkoholi alifatycznych (np. etanol, metanol, izopropanol) – stosowane m.in. w przemyśle spożywczym i kosmetycznym jako środki dezynfekujące i rozpuszczalniki.

- Kwasów siarkowego, azotowego, solnego (w różnych stężeniach) – powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym, galwanizacyjnym, tekstylnym i poligrafii.

- Zasad nieorganicznych – takich jak wodorotlenek sodu czy potasu, stosowane np. w oczyszczalniach ścieków i produkcji detergentów.

- Roztworów soli i utleniaczy – np. nadtlenek wodoru, podchloryn sodu, stosowane w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.

- Pestycydów i nawozów sztucznych – sprawdza się w rolnictwie, szczególnie w transporcie nawozów takich jak RSM (roztwór saletrzano-mocznikowy), który zawiera mocznik i azotany – substancje dobrze tolerowane przez UPE.

- Etanolu (alkohol etylowy)

- Roztworów amoniaku i siarczanu amonu – występujących w nawozach lub środkach czyszczących.

Zastosowania węża w przemyśle:

- przemysł chemiczny i petrochemiczny

- transport paliw i rozpuszczalników,

- instalacje do przesyłu kwasów, zasad i agresywnych związków organicznych,

- w rolnictwie do nawozów sztucznych (RSM), środków ochrony roślin, cieczy roboczych.

- czyszczenie przemysłowe – transport agresywnych środków myjących, roztworów zasadowych i kwaśnych.

Zakres norm:

Norma EN 12115 dotyczy węży ssąco-tłocznych wykonanych z gumy lub tworzyw sztucznych, przeznaczonych do transportu chemikaliów w warunkach przemysłowych. Określa wymagania techniczne, konstrukcyjne oraz bezpieczeństwa, jakie muszą spełniać te węże, aby zapewnić ich bezpieczne i niezawodne użytkowanie.

Norma obejmuje zarówno węże o właściwościach antystatycznych, jak i przewodzących elektryczność, co ma kluczowe znaczenie przy pracy z substancjami łatwopalnymi lub w środowiskach zagrożonych wybuchem. Zgodnie z EN 12115, węże muszą być odporne chemicznie na substancje, do których są przeznaczone, a także wytrzymałe na ciśnienie robocze, podciśnienie (zasysanie), temperaturę medium i warunki otoczenia.

W praktyce norma EN 12115 znajduje zastosowanie przede wszystkim w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym, spożywczym oraz w logistyce i transporcie materiałów niebezpiecznych. Dotyczy węży wykorzystywanych do napełniania i opróżniania cystern, zbiorników, reaktorów czy instalacji technologicznych, gdzie wymagana jest wysoka odporność materiałowa i bezpieczeństwo pracy.

Norma określa również sposób znakowania węży, ich identyfikacji oraz wymagania dotyczące badań typu i kontroli jakości w trakcie produkcji. Dzięki temu użytkownik końcowy ma gwarancję, że wąż spełnia niezbędne kryteria do pracy z określonymi mediami chemicznymi w bezpieczny sposób.

Norma TRbF 131, część 2 § 5.5 (Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten – czyli techniczne przepisy dotyczące cieczy palnych) dotyczy bezpiecznego stosowania elastycznych przewodów (węży) do transportu cieczy palnych w instalacjach przemysłowych i magazynowych. Jest to niemiecka regulacja techniczna, która miała zastosowanie głównie na terenie Niemiec i była częścią szerszych przepisów związanych z ochroną przeciwpożarową i przeciwwybuchową.

Norma TRbF 131 była stosowana głównie w zakładach przemysłowych, magazynach paliw, bazach transportowych i wszędzie tam, gdzie dochodziło do przeładunku lub transportu cieczy palnych klasyfikowanych jako materiały niebezpieczne (np. benzyna, olej napędowy, rozpuszczalniki).

Właściwości użytych materiałów i budowa węża.

Wąż ssawno-tłoczny SUPERCHEM^®/UPE/EN wykonany jest po wewnętrznej stronie z usieciowanego polietylenu (UPE), a z zewnątrz z gumy EPDM. Konstrukcja wzmocniona siatką tekstylną i stalową spiralą. Wąż charakteryzuje się właściwościami antystatycznymi dzięki przewodzącym ściankom R < 10⁶ Ω.

Ogólne właściwości materiałów:

EPDM (terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy) to elastomer o wysokiej odporności mechanicznej, który charakteryzuje się zdolnością do odwracalnej deformacji pod wpływem sił zewnętrznych. Wyróżnia się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, w tym działanie ozonu, promieniowania UV oraz wilgoci, zarówno w postaci zimnej, jak i gorącej wody. Jest odporny na lekkie kwasy i zasady oraz wytrzymuje temperatury do +100°C, zachowując elastyczność nawet w temperaturze od -40°C. Ponadto EPDM dobrze znosi kontakt z większością detergentów, roztworów mydła, środków piorących oraz płynów hamulcowych na bazie glikoli. Nie nadaje się jednak do zastosowań w środowisku smarów i olejów mineralnych oraz węglowodorów alifatycznych, aromatycznych i chlorowanych, które mogą prowadzić do degradacji materiału.

UPE, czyli polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (z ang. Ultra High Molecular Weight Polyethylene), to zaawansowany materiał termoplastyczny należący do grupy poliolefin, wyróżniający się wyjątkowo długimi łańcuchami cząsteczek, co przekłada się na jego znakomite właściwości użytkowe. Wykazuje się wyjątkową udarnością – pozostaje elastyczny i odporny na pękanie nawet w bardzo niskich temperaturach (nawet do –100°C), a jego zakres temperaturowy pracy sięga zwykle do +100°C. Jest materiałem nietoksycznym i może być stosowany w aplikacjach, gdzie wymagany jest kontakt z żywnością, o ile posiada odpowiednie dopuszczenia.
Jedną z najważniejszych cech UPE jest jego odporność chemiczna. Materiał ten wykazuje bardzo dobrą odporność na działanie kwasów organicznych i nieorganicznych (np. kwasu octowego, cytrynowego, fosforowego), zasad (w tym amoniaku i sody kaustycznej), alkoholi (etanol, metanol), soli, detergentów oraz wielu rozpuszczalników organicznych. Należy jednak unikać kontaktu z silnymi utleniaczami, takimi jak stężony kwas siarkowy, a także z węglowodorami aromatycznymi i chlorowanymi, na które UPE nie jest odporny. Ze względu na te właściwości, UPE znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. W przemyśle chemicznym stosowany jest do przesyłu kwasów, zasad i cieczy agresywnych. W przemyśle spożywczym wykorzystuje się go jako materiał do produkcji wkładek do węży, wykładzin zbiorników, elementów zsypowych i powierzchni mających kontakt z produktami spożywczymi.
UPE to wyjątkowo trwałe i odporne tworzywo, które łączy odporność mechaniczną z chemiczną obojętnością, co czyni go idealnym materiałem do wymagających zastosowań przemysłowych w środowiskach agresywnych chemicznie.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla UPE. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi. W przypadku węży do przesyłu agresywnych substancji chemicznych, istotny dla odporności przewodu może się okazać każdy składnik medium, nawet występujący w niskim stężeniu, który może spowodować uszkodzenie węża.

W trakcie użytkowania, należy pamiętać o różnych objawach uszkodzenia węży, takich jak:

- rozpuszczanie się, gdy materiał ze ścianek przenika do medium zmieniając jego właściwości, np. kolor

- zmiana parametrów fizycznych, gdy wąż zaczyna sztywnieć, twardnieć

- "puchnięcie", gdy medium wchodzi w reakcję ze ścianką węża, powodując zwiększenie się jej objętości

- szybkie "parcenie", czyli przyspieszone starzenie się gumy, gdy traci ona swoją elastyczność i zaczyna się kruszyć.

Po zaobserwowaniu, któregokolwiek z takich objawów, wąż należy wyłączyć absolutnie z eksploatacji w celu uniknięcia uszkodzenia mienia i zdrowia operatorów.

Wąż SUPERCHEM^®/UPE/EN nie nadaje się do zanurzania w transportowanym medium, gdyż jego zewnętrzna warstwa może ulec uszkodzeniu.

Wąż antystatyczny, tzn. że jego rezystencja elektryczna wynosi poniżej 10⁶Ω. Jest to istotne zwłaszcza przy pracy w środowisku gdzie znajdują się lotne substancje, które mogą zapalić się na wskutek niekontrolowanego przeskoku elektrycznego (iskry) wewnątrz, lub na zewnątrz węża. Należy pamiętać, iż materiały takie jak pył mączny, czy pył drzewny, są łatwopalne. Elektryczność statyczna może być generowana w ściankach węża, dzięki przepływowi różnych mediów, również płynów i gazów, przez wąż. Podczas przesyłu, dochodzi do zderzania się cząsteczek medium ze ściankami wewnętrznymi węża, co tworzy niewielkie ładunki elektryczne. Takie ładunki elektryczne akumulują się i gromadzą w końcówkach węża. Gdy nagromadzi się taki ładunek, a wąż nie jest poprawnie uziemiony, ładunek będzie szukał ujścia w kierunku ziemi, lub przez znajdujące się w pobliżu elementy, tworząc niewielki łuk plazmy (iskrę elektryczną) co może doprowadzić do wybuchu, uszkodzenia węża, mienia a nawet zdrowia użytkownika. Wąż aby działał poprawnie, musi być poprawnie uziemiony.
Materiały z których wykonano wąż SUPERCHEM^®/UPE/EN są przewodzące elektrycznie. Budowa węża pozwala naładowaną elektryczność statyczną bezpiecznie rozładowywać, dzięki czemu wąż może być stosowany w różnych strefach ATEX.