Szybkozłączka z Króćcem do Węża - Higieniczne Połączenie Clean Connect - do Pistoletów - LUDECKE



Szybkozłączka o solidnej konstrukcji z króćcem do węża, dająca się obsługiwać jedną ręką. Wykonanie ze stali szlachetnej. Stosowane do przesyłu płynnych mediów i pary w instalacjach do mycia przemysłowego w przemyśle spożywczym, do mycia agresywnymi środkami myjącymi. Dopuszczenie DVGW do kontaktu z wodą pitną, spełnia normę EG 1935/2004 dla produktów mających kontakt z żywnością. Zdatne do systemu CIP. Czytaj więcej!


Poprzedni Następny Wróć do kategorii
Zobacz PEŁNĄ ofertę LUDECKE na dedykowanej stronie KLIKNIJ I SPRAWDŹ

  • Materiał przyłącza, korpusu, sztyftów: stal nierdzewna 1.4305.
  • Materiał sprężyny i pierścienia ustalającego: stal nierdzewna 1.4310.
  • Materiał kulek: stal nierdzewna 1.4024
  • Maksymalna temp. pracy: +95˚C.
  • Ciśnienie robocze: 35 bar.
  • Medium: woda ze środkami myjącymi i para
  • Uszczelnienie: EPDM (na zapytanie inne).
  • Gwint: ISO 228.

Ø węża

L

A [mm]

długość

króćca

przelot

waga

[g]

nr

artykułu

13 98 34 41,5 9,5 224 ESHGTE 13 TPH-...
19 93 34 41,5 13 257 ESHGTE 19 TPH-...
  • L - długość całkowita [mm].
  • A - szerokość całkowita [mm].
  • Uwaga! Pełny numer artykułu dostępny po wcześniejszej konsultacji z naszym działem technicznym - potrzebne szczegółowe dane techniczne zastosowanego węża.

szybkozłączka, gniazdo (cz. żeńska) wtyk (cz. męska)

zaw-wolny-przel

Szybkozłączka z Wolnym Przelotem

("bez zaworów")

Szybkozłączek bez zaworu nie można łączyć z wtykami z zaworem, gdyż zawór we wtyku nie otworzy się.

Informacje na temat 4 typów połączeń

("Z wolnym przelotem, jednostronnie i obustronnie odcinających oraz bez wyciekowe")

dostępne w opisie kategorii głównej - "Szybkozłączki" tutaj.

ludecke-polska-certyfikat

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Gniazdo szybkozłącza bez zaworu z króćcem do węża wykonane ze stali szlachetnej (nierdzewnej).

Ogólne właściwości materiałów:

Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.

Stal 1.4305 według normy EN 10088 (AISI 303) to austenityczna stal chromowo-niklowa stopiona z siarką. Nie jest odporna na kwasowe środowisko, w którym znajduje się chlor, ponieważ może to spowodować korozję szczelinową materiału. W stopie tym znajduje się oprócz żelaza, od 17 do 19% chromu, od 8 do 10% niklu, do 2 % molibdenu, do 1 % miedzi, krzemu i śladowe ilości siarki, węgla i azotu.

Stal austenityczna oznaczona wg normy EN 10088 jako 1.4310 (AISI 301) ma bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz bardzo dobrą odporność na korozję. Dzięki odporności na działanie kwasu azotowego, środków konserwujących oraz różnych soli znajduje szerokie zastosowanie w produkcji spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy kosmetycznej. Stosowana w produkcji zbiorników na kwas, często jako części pomp, mieszadeł, wymienników ciepła, sprężyn, ostrz, itd.. Stal znajduje szerokie zastosowanie także w przemyśle samochodowym i lotniczym. Odporna na ścieranie i sprężystość, wykazuje dobrą spawalność. W stopie tym znajduje się oprócz żelaza, od 16 do 19% chromu, od 6 do 9,5% niklu, do 2 % manganu, krzemu, śladowe ilości siarki, węgla, fosforu i azotu.

Stal nierdzewna 1.4024 (AISI 410S) to martenzytyczna stal chromowa, która ze względu na wysoką zawartość węgla da się ulepszyć na wyższe wartości wytrzymałościowe. Jest odporna na wodę i parę wodną.. Stosowana głównie do wyrobu elementów konstrukcyjnych posiadających kontakt z wodą i parą wodną, takie jak wałki, bolce, kulki, tłoczyska i elementy zaworów. W skład stopu poza żelazem wchodzą od 12 do 14 % chromu, do 0,17 % węgla, 1% krzemu i manganu, oraz śladowe ilości fosforu i siarki.

Stal Szlachetna to grupa stopów żelaza, potocznie rozumianych również jako stal nierdzewna, odróżniająca się jednak od niej procesem wytapiania wyłącznie metodami charakteryzującymi się wysokim stopniem czystości dodatków. Stal ta charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na czynniki powodujące korozję, takie jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy, roztwory alkaliczne, słona woda morska czy chemikalia. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej, podlega ona normalizacji.

EPDM to terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy, rodzaj gumy charakteryzujący się dużą elastycznością i odpornością na załamania. Może pracować przy wyższej temperaturze jak i niższej temperaturze zachowując swoje właściwości elastyczne. Materiał w porównaniu z innymi, wykazuje się bardzo dobrą odpornością na zmiany temperatury, parcenie i ścieranie. Guma ta jest również odporna na działanie wielu lekkich chemikaliów w tym detergentów, roztworów mydła i środków piorących, płynów hamulcowych na bazie glikoli, lekkich kwasów i zasad, roztworów alkoholu, estrów i eterów oraz można nim przesyłać słoną wodę. UWAGA! Materiał nie nadaje się do przesyłu płynów i substancji na bazie ropy naftowej, olejów mineralnych i smarów, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych.

Zakres norm:

DVGW – To "Niemieckie Stowarzyszenie Techniczno-Naukowe Gazu i Wody”, które odpowiada za regulacje dotyczące wszystkiego co związane jest z zaopatrzeniem i przesyłem gazu i wody. Szybkozłączki CleanConnect wraz z uszczelnieniem spełniają wymogi zawarte w DVGW W 270, które dotyczą wpływu materiałów na bazie tworzyw sztucznych i gumy, na rozwój mikroorganizmów i drobnoustrojów w kontakcie z wodą pitną. Norma ta określa sposób sprawdzania, czy i w jakim stopniu dochodzi do rozwoju drobnoustrojów na materiałach niemetalicznych w kontakcie z wodą pitną. Test przeprowadza się według ściśle określonych parametrów na próbkach materiału. Tożsamą normą europejską jest EN 16421, która przewiduje dokładnie takie same warunki dopuszczenia materiałów do kontaktu z wodą pitną dla ludzi. Z kolei norma DVGW W 534 odnosi się do parametrów dla łączników rur i węży w instalacjach przeznaczonych do transportu wody pitnej.

EU 1935/2004, to Rozporządzenie Parlamentu i Rady Europejskiej z dnia 27 października 2004 r. w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Rozporządzenie to obowiązuje na terenie całej Uni Europejskiej, w tym w Polsce.

Zastosowanie

Szybkozłączki z serii ESHGTE o rozmiarze DN 13 przeznaczone są do zastosowania w wielu aplikacjach technicznych i przemysłowych do przesyłu głównie wymagających mediów gazowych i płynnych. Część TPH posiada z jednej strony gniazdo szybkozłączki, a z drugiej króciec do węża przystosowany do zaciskania tulei zaciskowej na wąż (dostępne tutaj>>>). Szybkozłączka bez zaworu. Odłączanie i wpinanie przewodów w tym systemie jest intuicyjnie proste i szybkie, możliwe do wykonania jedną ręką.

Szybkozłącza zdatne do czyszczenia CIP ponieważ świetnie sprawdzają się w pracy przy wyższych temperaturach oraz z wyższym stężeniem kwasów i zasad. CIP to instalacja w systemie zamkniętym, w którym stosowane są naprzemiennie różne roztwory środków oczyszczających jak i mechaniczne usuwanie niepożądanych substancji za pomocą ciśnienia wody. Roztwory te czyszczą, płuczą i dezynfekują sprzęt. W systemie tym nie ma potrzeby demontażu elementów instalacji produkcyjnej w celu czyszczenia zgodnie z wymogami. Budowa złączy charakteryzuje się odpornością na drobnoustroje oraz chroni przed powstawaniem pleśni i bakterii (tzw. biofilmu).
Zazwyczaj na proces CIP składają się:
· płukanie w celu usunięcia pozostałości transportowanych substancji,
· mycie alkalicznymi detergentami (zasadami), które rozpuszczają tłuszcz i białka oraz czyszczą miejsca gdzie się pojawiają odporniejsze pozostałości tzw. "biofilm",
· pośrednie płukanie wodą,
· czyszczenie kwasem w celu zneutralizowania żrących pozostałości wewnątrz węża. Kwaśne detergenty usuwają także pozostałości mineralne.
· ostateczne płukanie zimną wodą, która wypłukuje pozostałości roztworu kwasu.

(źródło: Forum Mleczarskie, art. System CIP ..., O. Zakrzewska)

Zabezpieczenie przed nieumyślnym rozpięciem szybkozłączek

Złącza te poleca się wszędzie tam, gdzie konieczne jest przestrzeganie surowych wymogów bezpieczeństwa. Opatentowane rozwiązanie TempSecure, zwiększa przede wszystkim bezpieczeństwo ludzi pracujących przy urządzeniach oraz samych maszyn. Zabezpiecza to również hale produkcyjną przed niekontrolowanym wyciekiem gorącego lub agresywnego dla zdrowia czynnika myjącego.

Zabezpieczenie Przed Przypadkowym Rozłączeniem
Oryginalna opatentowana technologia

Zabezpieczenie wizualne dzięki zastosowaniu
znakowania kolorem zamknięcia (brak koloru rozłączenie)

Zabezpieczenie wizualne dzięki zastosowaniu
znakowania kolorem zamknięcia (kolor połączenie)

tempsecure-logo-ludecke

zlacza-temp-control-secure-ss zlacza-temp-control-unsecure-ss

Proces rozłączania można przeprowadzić nawet bez możliwości obserwacji (na ślepo) dzięki wymuszonemu prowadzeniu tulei blokującej. Wymaga to jednak celowego ręcznego odblokowania. Przypadkowe lub niezamierzone rozłączenie jest prawie niemożliwe. Co znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy, jak również zwiększenia bezpieczeństwa dla środowiska, czy zmniejsza ryzyko uszkodzenia maszyn produkcyjnych.

Instrukcja obsługi szybkozłączekÂÂ
intrukcja-cleanApp-1 intrukcja-cleanApp-2 intrukcja-cleanApp-3
Krok 1. Wpięcie gniazda jednym ruchem do wtyku, zgodnie z kierunkiem strzałki. Krok 2. Wskazana strzałką tuleja odłączająca automatycznie przesuwa się do przodu ruchem obrotowym i blokuje w końcowej pozycji blokadę bezpieczeństwa. Krok 3 Złącze jest teraz mocno połączone z wtyczką i zabezpieczone przed niezamierzonym otwarciem. Wskazane strzałką zabezpieczenie, automatycznie jest zamknięte. Połączenie jest pewne i nie da się wyciągnąć wtyku z gniazda.
intrukcja-cleanApp-4 intrukcja-cleanApp-5 intrukcja-cleanApp-6
Krok 4. W celu odłączenia przewodu, należy chwycić wskazaną za pomocą strzałki tuleje odłączającą. Następnie obrócić zgodnie z kierunkiem wskazanym strzałką. Krok 5. Gdy wskazane strzałką zabezpieczenie labiryntowe jest odbezpieczone, należy tuleję odłączającą pociągnąć zgodnie z kierunkiem strzałki, od gniazda. Krok 6. Szybkozłączka jest prawidłowo wypięta, a zabezpieczenie ustawione w pozycji pozwalającej na ponowne użycie.

Dzięki zastosowaniu wytrzymałej i odpornej na wiele czynników stali szlachetnej, złącza są polecane do przesyłu ciekłych mediów z czynnikiem myjącym (również gorącym) do zastosowania w wymagających wysokiej higieny warunkach technologicznych w przemyśle spożywczym. Nadają się do czyszczenia znajdujących się w cyklu produkcyjnym blatów, maszyn i całych pomieszczeń, które muszą być dokładnie i regularnie myte. Dzięki gładkim powierzchniom przeciwdziałającym zbieraniu brudu znajdą zastosowanie w przetwórstwie spożywczym, rzeźniach i ubojniach, w placówkach masowego żywienia, stołówkach i jadłodajniach, w których stawiane są wysokie wymogi sanitarne.



100%
JAKOŚĆ
 
7500
Ponad 7500 rodzajów
węży i złączy
25 lat
Blisko 25 lat
doświadczenia
24h
95% asortymentu realizujemy
od 24h do 7 dni roboczych

Potrzebują Państwo porady technicznej?

Prosimy o kontakt, pomożemy Państwu fachowym doradztwem:

(+48) 75 615 20 30 biuro@intertech.info.pl
Serwis wykorzystuje pliki cookies w celu dostarczania lepszej jakości usług. Więcej informacji znajdziesz w polityce prywatności.