Szybkozłączka z Gwintem Zewnętrznym - Przemysłowa DN 10 - Obustronnie Odcinająca - ze Stali Szlachetnej - Typ ESIGE AAB - LUDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 35.
• Temperatura pracy [°C]: od -20 do +200.
• Materiał przyłącza, korpusu zaworu, zaworu: stal nierdzewna 1.4305 (na życzenie 1.4404)
  
• Materiał sprężyny, pierścienia ustalającego: stal nierdzewna 1.4310
  
• Materiał kulek: stal szlachetna 1.4034
  
• Medium: powietrze, gazy, chemiczne media, lakiery, produkty farmaceutyczne.
• Maksymalna przepustowość l/min: 1070.
• Uszczelnienie: FKM (na zapytanie NBR).
• Gwint: ISO 228.

• d - całkowita szerokość.
• l - całkowita wysokość.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Gniazdo szybkozłącza dwustronnie odcinającego z gwintem zewnętrznym wykonane ze stali szlachetnej (nierdzewnej) i uszczelnieniem z Vitomu (FKM).

Ogólne właściwości materiałów:

Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.

Stal 1.4305 według normy EN 10088 (AISI 303) to austenityczna stal chromowo-niklowa stopiona z siarką. Nie jest odporna na kwasowe środowisko, w którym znajduje się chlor, ponieważ może to spowodować korozję szczelinową materiału. W stopie tym znajduje się oprócz żelaza, od 17 do 19% chromu, od 8 do 10% niklu, do 2 % molibdenu, do 1 % miedzi, krzemu i śladowe ilości siarki, węgla i azotu.

Stal austenityczna oznaczona wg normy EN 10088 jako 1.4310 (AISI 301) ma bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz bardzo dobrą odporność na korozję. Dzięki odporności na działanie kwasu azotowego, środków konserwujących oraz różnych soli znajduje szerokie zastosowanie w produkcji spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej czy kosmetycznej. Stosowana w produkcji zbiorników na kwas, często jako części pomp, mieszadeł, wymienników ciepła, sprężyn, ostrz, itd.. Stal znajduje szerokie zastosowanie także w przemyśle samochodowym i lotniczym. Odporna na ścieranie i sprężystość, wykazuje dobrą spawalność. W stopie tym znajduje się oprócz żelaza, od 16 do 19% chromu, od 6 do 9,5% niklu, do 2 % manganu, krzemu, śladowe ilości siarki, węgla, fosforu i azotu.

Stal 1.4034, (AISI 420) charakteryzuje się odpornością na korozję atmosferyczną, wód naturalnych niezawierających soli, rozcieńczonych i zimnych roztworów soli, ciekłych paliw, alkoholi, części zimnych kwasów organicznych i nieorganicznych, a także korozję niektórych produktów spożywczych, ale wyłącznie takich, które nie posiadają w składzie soli oraz innych środków konserwujących. Stal ta posiada również bardzo dobrą odporność na ścieranie oraz bardzo dobre parametry określające twardość. Należy do grupy nierdzewnych stali martenzytycznych. W skład stopu poza żelazem wchodzą od 12,5 do 14,5 % chromu, do 0,5 % węgla, krzemu, manganu i molibdenu oraz śladowe ilości wanadu, fosforu i siarki.

Stal Szlachetna to grupa stopów żelaza, potocznie rozumianych również jako stal nierdzewna, odróżniająca się jednak od niej procesem wytapiania wyłącznie metodami charakteryzującymi się wysokim stopniem czystości dodatków. Stal ta charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na czynniki powodujące korozję, takie jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy, roztwory alkaliczne, słona woda morska czy chemikalia. Podobnie jak w przypadku stali nierdzewnej, podlega ona normalizacji.

Na życzenie szybkozłączka może być wykonana ze stali 1.4404 (AISI 316L), która charakteryzuje się większą odpornością na środowisko bogate w jony chloru, czyli np. wodę morską, kwas solny, czy wodę basenową. Dzięki temu elementy będą wykazywać większą żywotność w portach i dokach morskich, na basenach kąpielowych, oraz w procesach produkcyjnych wymagających obecności kwasu solnego.  

Viton oznaczany jako FPM lub FKM to Fluoroelastomer, który posiada dobrą odporność na wiele olejów, paliw, rozpuszczalników, kwasów i inne agresywne media. Należy również podkreślić bardzo dobrą odporność Vitonu na warunki atmosferyczne czy niepalność. Kauczuk ten jest kopolimerem monomerów zawierających fluor, w tym głównie fluorek winilidenu i sześciofluoropropylenu lub fluorku winilidenu i trójchloroetylenu. Jego nazwa jest zastrzeżona przez firmę DuPont. Kauczuk fluorowy nie jest odporny na stężone kwasy organiczne, ketony, estry i etery małocząsteczkowe (np. octan etylu, doksan), stężone roztwory ługu sodowego i kwasów oraz gorącą wodę i parę wodną. Uszczelki na bazie Vitonu wyróżniają się stabilnością wymiarów oraz wykazują się właściwościami samosmarującymi.

Zastosowanie

Szybkozłączki z serii ESIGE o rozmiarze DN 10 przeznaczone są do zastosowania w wielu aplikacjach technicznych i przemysłowych do przesyłu głównie wymagających mediów płynnych.  Część AAB posiada z jednej strony gniazdo, a z drugiej znormalizowany gwint zewnętrzny. Gniazdo to jest przeznaczone do połączenia z wtykiem wyposażonym w zawór odcinający, dzięki iglicy, która otworzy zawór wtyku. Zastosowanie tych szybkozłączy zapobiega wydostawaniu się medium w przypadku rozpięcia przewodu i nie wymaga dodatkowego zaworu zamykającego instalacje w celu jej rozpięcia. Odłączanie i wpinanie przewodów w tym systemie jest intuicyjnie proste i szybkie, możliwe do wykonania jedną ręką. Według poniższej instrukcji:

Instrukcja obsługi szybkozłączek
Krok 1. Wpięcie wtyku jednym ruchem do gniazda	Krok 2. Dociśnięcie wtyku do gniazda i lekkie pociągnięcie za wtyk dla sprawdzenia połączenia. Otwiera to zawory w gnieździe i wtyku złącza.	Krok 3 Rozpięcie złącza, poprzez wepchnięcie wskazanego strzałką pierścienia, co spowoduje jednoczesne wypchnięcie wtyku z gniazda i zamknięcie zaworów.

Szybkozłącza te dzięki wykonaniu z odpornych na wiele substancji materiałów znajdą zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza do mediów płynnych w farmacji, technice medycznej, przemyśle chemicznym, spożywczym czy kosmetycznym. Świetnie sprawdzą się do zastosowania w pomieszczeniach czystych, które są wymagane w produkcji nowoczesnej elektroniki i mechaniki precyzyjnej, do zaawansowanej technologii pomiarowej, sterowania i regulacji w automatyce. Szybkozłączki używane mogą być przy wysokich wymaganiach higienicznych. Nadają się również do zasilania powietrzem narzędzi i urządzeń pneumatycznych, oraz przesyłu agresywnych chemicznie, szkodliwych dla zdrowia, lub cennych gazów.

Na życzenie klienta, złącza te są dostępne z uszczelnieniem wykonanym z NBR (Guma olejoodporna).