PrevoS1 - Zwijadła do Węży Pneumatycznych - Seria DRF - z Przewodami PU/PVC - Szybkozłączki ESI 07 - PREVOST S1 - DN 7,4 - 1 Klik

• Ciśnienie robocze [bar]: od 2 do 12.
• Temperatura pracy [°C]: od -15 do +70.
• Materiały zwijadła: stal
  
• Materiały szybkozłączek: polimer kompozytowy, stal
  
• Materiał węży: PU/PVC
  
• Medium: powietrze.
• Szybkozłączki: DN 7,4 (ESI 07)
  

Szybkozłączki są w pełni kompatybilne z wtykami o standardowym profilu wtyku w rozmiarze DN 7.4 (średnica wtyku 12mm). Można je łączyć z wtykami innych producentów, gdyż są kompatybilne z:

- wtykami produkcji PREVOST o oznaczeniu ERP

- LUDECKE serie ES, ESI, ESIS, ESE, ESIE

- PARKER, Rectus serie 25/26

- CEJN 320.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Zwijadło wykonane ze stali z przewodem PVC/PU (poliuretean poliestrowy) z szybkozłączkami z  polimeru kompozytowego, z elementami z aluminium i stali, z uszczelnieniem z gumy nitrylowej (NBR).

Ogólne właściwości materiałów:

Poliuretan, zyskuje coraz większą popularność dzięki swoim wyjątkowym właściwościom fizyko-chemicznym. Węże wykonane z poliuretanu charakteryzują się wysoką giętkością, sprężystością i elastycznością w szerokim zakresie temperatur. Są odporne na ścieranie, pękanie i rozrywanie, a także wykazują odporność na zmienne obciążenia, takie jak wstrząsy, drgania i uderzenia. Ponadto, poliuretan wykazuje dobrą odporność na warunki atmosferyczne oraz wiele substancji chemicznych, w tym oleje (mgiełkę olejową), tłuszcze i rozpuszczalniki. Warto również zauważyć, że poliuretany poliestrowe wykazują większą odporność na oleje i substancje chemiczne w porównaniu do poliuretanów polieterowych, dzięki czemu jeszcze lepiej się sprawdzają w przemysłowych aplikacjach pneumatycznych.

Polichlorek winylu (PVC) czyli jedno z najstarszych tworzyw sztucznych, które ze względu na swoje właściwości i nadal trwający rozwój badań nad jego właściwościami, pozostaje bardzo nowoczesnym i popularnym w przemyśle materiałem. Materiał wykazuje się odpornością na chemikalia a także na warunki atmosferyczne. Jest gładki, nie przewodzi prądu i słabo przewodzi ciepło, nadaje się do recyklingu. W czystej postaci to biały proszek o temperaturze mięknienia ok. 80 °C. Materiał odporny na działanie rozcieńczonych kwasów: solnego, siarkowego i azotowego oraz m.in. rozcieńczonych wodorotlenków sodu i potasu (ługi), olejów, wody, amoniaku, alkoholu i benzyny. PVC nie jest odporne na działanie m.in.: ciekłych chlorowców, które rozpuszczają materiał, estrów, ketonów, chlorowanych węglowodorów i węglowodorów aromatycznych, które potrafią rozpuścić materiał, lakiery rozpuszczalnikowe, w tym przede wszystkim: tetrahydrofuran i cykloheksanon.

W celu szczegółowego zapoznania się z odpornością materiału na konkretną substancję chemiczną, czy medium, warto sprawdzić Tabelę Odporności Chemicznej dla PU, z którego wykonano wewnętrzną warstwę węża. Należy pamiętać, iż użyte w wężach materiały pomimo podobnego składu chemicznego, mogą się różnić własnościami fizykochemicznymi, w związku z czym nie należy stosować węży niezgodnie z zaprojektowanym przeznaczeniem. W przypadku wątpliwości co do odporności węża, zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami technicznymi.

Polimery kompozytowe to materiały składające się z polimerowej osnowy wzmocnionej różnymi rodzajami włókien lub cząstek, co pozwala na uzyskanie unikalnych właściwości mechanicznych i fizycznych. Dzięki połączeniu elastyczności polimerów z wytrzymałością materiałów wzmacniających, kompozyty znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach. Dzięki zastosowaniu włókien wzmacniających, kompozyty polimerowe charakteryzują się dużą odpornością na obciążenia mechaniczne, są lżejsze od tradycyjnych materiałów, co jest kluczowe w aplikacjach wymagających redukcji wagi. Materiały te wykazują się odpornością na korozję i wiele czynników chemicznych, dzieki czemu są mniej podatne na działanie czynników atmosferycznych, co zwiększa ich trwałość. Materiał ma doskonałą elastyczność projektową, dlatego ma możliwość formowania w różnorodne kształty i dostosowywania właściwości do specyficznych potrzeb aplikacji, w tym szybkozłączek.

Stal to stop żelaza, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i twardością oraz jest jednym z najczęściej używanych materiałów konstrukcyjnych na świecie. Stal powstaje poprzez dodanie węgla do żelaza, co zmienia jego właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość czy plastyczność. Stal może zawierać również inne pierwiastki, takie jak krzem, mangan, nikiel, chrom czy molibden, które wpływają na jej właściwości i zastosowania. Wykorzystuje się ją w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy przemysł maszynowy. Dzięki swoim wszechstronnym właściwościom, stal jest niezastąpionym materiałem w wielu dziedzinach przemysłu i inżynierii.

NBR zwany potocznie gumą olejoodporną jest kopolimerem butadienu i akrylonitrylu, procentowy skład tych związków decyduje o jej odporności na oleje i niską temperaturę. Może pracować od -20°C do +70°C dla gorącej wody, czy nawet +164°C dla pary wodnej. Guma ta wykazuje odporność na oleje silnikowe, opałowe, transformatorowe, smary, płyny hydrauliczne, węglowodory alifatyczne, propan, butan, benzynę, alkohole, wodne roztwory soli, rozcieńczone kwasy i zasady w niewysokich temperaturach. Świetnie pracuje w ścisku, przy dużych ciśnieniach. Guma ta wykazuje niską odporność na oleje i smary silikonowe, płyny hamulcowe na bazie glikolu, ciecze hydrauliczne typu HFD, stężone kwasy i ługi, węglowodory aromatyczne i chlorowane (np. benzen, tri), estry.

Zastosowanie

Bardzo solidne, metalowe zwijadło do transportu powietrza w narzędziach zasilanych pneumatycznie, wyposażone w przewody z szybkozłączkami PrevoS1 odpornymi na mgiełkę olejową. Zamontowane szybkozłączki z ESI 07 o rozmiarze DN 7,4 przeznaczone są przede wszystkim do transportu sprężonego powietrza w systemach pneumatycznych. Złącze to jest jednocześnie zaworem jednostronnie odcinającym, co zapobiega wydostawaniu się medium w przypadku rozpięcia przewodu i nie wymaga dodatkowego zaworu zamykającego instalacje w celu jej rozpięcia.

Szybkozłączki te posiadają specjalny system odpowietrzenia, który stworzono dla zwiększenia bezpieczeństwa operatorów pracujących z przewodami transportującymi sprężone powietrze. Specjalna konstrukcja zapobiega powstawaniu przy rozłączaniu efektu "biczowania" końcówki przewodu (whiplash effect), oraz redukuje hałas. Podłączanie i rozłączanie odbywa się inaczej niż w standardowych szybkozłączkach i przebiega według poniższej instrukcji.

Zasada Działania Szybkozłączek z Odpowietrzeniem
Krok 1 Wpięcie wtyku jednym ruchem do gniazda	Krok 2 Aby rozłączyć złącze należy przycisnąć zgodnie z zaznaczoną strzałką, wskazany przycisk, co spowoduje bezpieczne odprowadzenie ciśnienia resztkowego wewnątrz złącza i jego rozłączenie.	Krok 3 Po rozpięciu i odprowadzeniu ciśnienia resztkowego można bezpiecznie wyciągnąć wtyk z gniazda zgodnie ze wskazaną strzałką.

Zastosowanie zwijadeł z szybkozłączkami PREVOST w przemyśle i rzemiośle

Szybkozłączki znajdują wszechstronne zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, od automatyki i robotyki, po warsztaty rzemieślnicze. Dzięki swojej funkcjonalności i konstrukcji spełniają oczekiwania nawet w najbardziej wymagających aplikacjach.

Kluczowe obszary zastosowania:

• Robotyka i automatyka przemysłowa: Używane do sterowania urządzeniami, maszynami, liniami produkcyjnymi i narzędziami. Idealne do pracy w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych, gdzie niezawodność i szybka obsługa mają kluczowe znaczenie.
• Technologia pomiarowa: Znajdują zastosowanie w systemach kontrolnych i pomiarowych, zapewniając precyzję i łatwość w obsłudze.
• Narzędzia i urządzenia pneumatyczne: Doskonale nadają się do zasilania powietrzem urządzeń takich jak wiertarki, szlifierki i klucze pneumatyczne. Mogą być montowane bezpośrednio do narzędzi, co ułatwia ich obsługę.
• Warsztaty samochodowe i lakiernicze: Korpus z nieprzewodzących polimerów kompozytowych zapobiega generowaniu elektryczności statycznej, co jest szczególnie ważne w pracy z farbami i lakierami. Lekka obudowa minimalizuje ryzyko uszkodzenia delikatnych powierzchni, nawet w przypadku przypadkowego kontaktu.
• Linie montażowe: Powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i wielkoskalowej produkcji, gdzie liczy się szybkość i precyzja połączeń.
• Produkcja i warsztaty obróbcze: Używane w mechanicznej obróbce metali, drewna i tworzyw sztucznych.
• Przemysł papierniczy i poligraficzny: Wspierają procesy technologiczne związane z drukiem i produkcją papieru.
• Przemysł tekstylny i tworzyw sztucznych: Sprawdzają się w środowiskach wymagających lekkich i odpornych na zarysowania komponentów.
• Prace z delikatnymi materiałami: Dzięki lekkiej konstrukcji są idealne do pracy z wrażliwymi powierzchniami, takimi jak szkło, polerowane metale czy wykończenia lakiernicze.
• Edukacja techniczna: Szybkozłączki są popularne w szkołach technicznych i centrach szkoleniowych jako element nauki obsługi urządzeń pneumatycznych.

Zalety szybkozłączek:

• Bezpieczeństwo: Konstrukcja zapewnia ochronę użytkowników przed zjawiskami niepożądanymi, takimi jak wyładowania elektrostatyczne.
• Łatwość obsługi: Lekka i ergonomiczna budowa umożliwia szybkie połączenie i rozłączenie, często jedną ręką.
• Wszechstronność: Mogą być używane w szerokim zakresie zastosowań, zarówno w przemyśle ciężkim, jak i w precyzyjnym rzemiośle.

Szybkozłączki są niezastąpione wszędzie tam, gdzie liczy się szybkość, precyzja i bezpieczeństwo pracy. Dzięki nowoczesnym materiałom kompozytowym łączą trwałość z delikatnością, zapewniając efektywność w różnorodnych środowiskach pracy.