Obejmy do Węży - wg DIN 20039 A - z Dociskiem Bocznym - LUDECKE

• Ciśnienie robocze [bar]: 16
• Materiał: żeliwo ciągliwe, ocynkowane, pasywowane na żółto (bez chromu VI)
• Śruby: DIN 933-8.8VG

• uwagi - podany rozmiar śrub.
• Rozmiary nominalne węża od 1/2" do 1 1/2" wg. DIN 20039 A.

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Obejma z dociskiem bocznym wykonana z żeliwa ciągliwego.

Ogólne właściwości materiałów:

Żeliwo ciągliwe lub stal węglowa, to stop żelaza i węgla, zwykle łączonego z innymi metalami w celu zapewnienia maksymalnej wytrzymałości i trwałości. Ten typ metalowej obejmy do węży idealnie nadaje się do zastosowań w ekstremalnych temperaturach lub tam, gdzie istnieje możliwość występowania sił zewnętrznych działających na złączkę. Ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na wysokie wartości ciśnienia, a także stosunkowo niski koszt stali węglowej, takie obejmy są powszechnie stosowane w przemysłowych, budowlanych i rolniczych maszynach.

Cynkowanie powierzchni zabezpiecza stopy żelaza przed korozją poprzez nałożenie warstwy cynku. Antykorozyjne właściwości powłok cynkowych polegają na tym, że cynk może tworzyć niezwykle odporne i bardzo trudno rozpuszczalne powłoki kryjące. Tworzą się one podczas kontaktu z powietrzem i wodą, składają się głównie z zasadowego węglanu cynku i to one są odpowiedzialne za właściwą ochronę przed korozją. Wprawdzie z biegiem lat są one w niewielkich ilościach znoszone przez wiatr i wpływy atmosferyczne, jednak z uwagi na znajdujący się pod nimi cynk, powstają na nowo. Jakość uzyskiwanych powłok cynkowych (połysk, gładkość, grubość, przyczepność, itp.) jest na nich różna i zależy od składu chemicznego, w szczególności od zawartości węgla, fosforu i krzemu.

Normy:

DIN to skrót od niemieckich słów Deutsches Institut fur Normung, czyli Niemieckiego Instytutu Normalizacyjnego, którego odpowiednikami są międzynarodowe normy ISO. Numer DIN bardzo ułatwia wyszukanie potrzebnych elementów złącznych. Norma DIN 20 039 A określa dokładne parametry jakim powinny się charakteryzować obejmy z dociskiem bocznym do węży, wykonane z żeliwa i stali do zastosowań w przemyśle. Określono m. in.:
- dokładne wymiary elementów obejm
- określenie materiałów z jakich obejmy powinny być wykonane, oraz ich właściwości
- określenie możliwości zastosowań
- musi zawierać potwierdzenie zgodności z normą na każdym artykule

Zgodność z normą daje pewność, że dany element na 100% będzie pasować, że spełnia konkretne kryteria jakościowe i zachowuje prawidłowe wymiary. Norma odnosi się zarówno do jakości wykonania produktów, jak i ich wytrzymałości oraz przeznaczenia.

Zastosowanie:

Obejmy tego typu, przeznaczone są do zaciskania na końcówkach węży, do których zamontowano króćce wewnątrz. Aby dobrać odpowiednią obejmę, należy dobrać jej zakres zaciskania do zewnętrznego wymiaru węża. Obejmy te zbudowane są z dwóch symetrycznych łuków, posiadających specjalnie wyprofilowane przekładki dociskające bocznie. Obejmę montuje się na króćcu złącza, zaciskając na wężu za pomocą przeciwstawnie skręcanych śrub. Należy pamiętać, aby obejmy nie dokręcić zbyt mocno, gdyż może to skutkować uszkodzeniem węża, lub śrub.

Obejmy te są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu i budownictwa w instalacjach do przesyłu mediów gazowych i ciekłych. Z powodzeniem są stosowane w przemyśle, przy budowie maszyn, w systemach nawadniania w rolnictwie i ogrodnictwie, a także w ciężkich zastosowaniach w np. w górnictwie.

Obsługa:

Sposoby łączenia złączy kłowych do pneumatycznych maszyn budowlanych za pomocą obejm wg DIN 20039 A
	Dobierając przewody do posiadanych pneumatycznych maszyn budowlanych, należy rozpoznać jakie złącza kłowe, najlepiej będą się sprawdzać przy posiadanych narzędziach. Podstawowym rozwiązaniem jest zastosowanie złącza SKG, do których należy dobrać obejmy SL. Należy pamiętać, iż budowa węży płaskozwijanych, powoduje iż dobieramy obejmy o mniejszym rozmiarze, niż w rozwiązaniach z tradycyjnymi wężami wyrabianymi za pomocą ekstruzji.
	Aby uzbroić przewód w złącza, należy dobraną wcześniej obejmę (A), rozluźnić i nawlec na końcówkę węża (B). Dopiero wówczas należy zamontować króciec złącza (C) wewnątrz węża. Nie należy tego robić "na siłę", aby nie uszkodzić węża. W momencie gdy montaż nastręcza problemy, można użyć dostępnego środka zmniejszającego tarcie, który nie wpłynie na jakość transportowanego medium, aplikując go wewnątrz końcówki węża.
	Wąż powinien być dociągnięty maksymalnie na króciec, ale tak, aby go nie uszkodzić (B). Obejmę, należy nasunąć na króciec i wstępnie skręcić przeciwstawnymi śrubami (A). Następnie z wyczuciem należy dokręcić maksymalnie śruby, tak aby nie przeciąć i nie uszkodzić obejmą węża. Złącza kłowe są symetryczne i standardowy rozstaw kłów (D) wynosi 42 mm. Przewody łączy się za pomocą tych kłów (D), które idealnie zachodzą na specjalnie wyprofilowany kołnierz (C). Zamykając złącze, powodujemy dociśnięcie do siebie uszczelek (E).