Nyple Obrotowe - ze Stali Szlachetnej - KARASTO

• Temperatura pracy zależna od rodzaju uszczelnienia: -10°C do +150°C
• Materiał: Stal Szlachetna 1.4401.
  
• Uszczelnienie: VITON.
• Ciśnienie robocze: 30 bar.
• Gwint: ISO-228

• SW1 - rozmiar sześciokąta pierwszego / rozmiar klucza [mm].
• SW2 - rozmiar sześciokąta drugiego / rozmiar klucza [mm].

Właściwości użytych materiałów i zastosowanie.

Nypel obrotowy z gwintami zewnętrznym i wewnętrznym wykonany ze stali szlachetnej, z uszczelnieniem z FKM.

Ogólne właściwości materiałów:

Stal nierdzewna (stal szlachetna) to grupa stopów żelaza o specjalnych właściwościach fizykochemicznych, w tym przede wszystkim stopy odporne na korozję ze strony takich czynników jak powietrze atmosferyczne, rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne. Stal nierdzewna zawiera żelazo, chrom, mangan, krzem i węgiel, a w wielu przypadkach znaczne ilości niklu i molibdenu. Właściwość nierdzewności uzyskuje się przez stosowanie odpowiednich dodatków stopowych, ilość i rodzaj tych dodatków jest określona przepisami i normami. Najpopularniejsze są Europejska Norma 10088, Amerykańska Norma AISI czy popularna Niemiecka Norma DIN. Pierwiastki te reagują z tlenem z wody i powietrza, tworząc bardzo cienką, stabilną powłokę składającą się z takich produktów korozji jak tlenki metali i wodorotlenki. W tworzeniu tej powłoki produktów korozji dominującą rolę odgrywa chrom, reagując z tlenem. Wyższa zawartość chromu w stali daje lepszą odporność na korozję. Odbywa się to skokowo, gdyż odporność na korozję całości stopu zaczyna się od wartości co najmniej 13 % tego metalu. Odporność ta ulega dalszemu podwyższeniu po dodaniu molibdenu. Dodatek niklu ma na celu uzyskanie struktury austenitycznej stali, co ułatwia jej obróbkę plastyczną na zimno i spawanie. Nikiel podwyższa odporność stopu na korozję w warunkach kontaktu z kwasami solnym i siarkowym czy wodą morską.

Stal nierdzewna 1.4401 (AISI 316) to austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa. Ze względu na dodatek molibdenu odporność na korozję w jej przypadku jest znacznie lepsza, w porównaniu z wieloma innymi stalami austenitycznymi. Posiada dobrą wytrzymałość na działanie kwasów nie ulegających utlenianiu oraz środki zawierające jony chloru. Szeroko wykorzystywana w przemyśle chemicznym, spożywczym, naftowym i petrochemicznym, czy przy budowie maszyn, elementach dekoracyjnych i wyposażeniu kuchni. W skład stopu poza żelazem wchodzą od 16,5 do 18,5% chromu, od 10 do 13% niklu, od 2 do 2,5% Molibdenu, do 2% manganu, do 1% krzemu i śladowe ilości siarki, fosforu, azotu czy węgla.

Viton oznaczany jako FPM lub FKM to Fluoroelastomer, który posiada dobrą odporność na wiele olejów, paliw, rozpuszczalników, kwasów i inne agresywne media. Należy również podkreślić bardzo dobrą odporność Vitonu na warunki atmosferyczne czy niepalność. Kauczuk ten jest kopolimerem monomerów zawierających fluor, w tym głównie fluorek winilidenu i sześciofluoropropylenu lub fluorku winilidenu i trójchloroetylenu. Jego nazwa jest zastrzeżona przez firmę DuPont. Kauczuk fluorowy nie jest odporny na stężone kwasy organiczne, ketony, estry i etery małocząsteczkowe (np. octan etylu, doksan), stężone roztwory ługu sodowego i kwasów oraz gorącą wodę i parę wodną. Uszczelki na bazie Vitonu wyróżniają się stabilnością wymiarów oraz wykazują się właściwościami samosmarującymi.

Normy

Produkt zgodny z rozporządzeniem Parlamentu i Rady Unii Europejskiej (UE) 2019/1021, które dotyczy trwałych zanieczyszczeń organicznych, mogących na trwałe przenikać do środowiska, czy organizmów żywych. Zgodnie z tym rozporządzeniem, oraz zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1907/2006 (znanym jako REACH) wyroby proponowane przez producenta, spełniają normy ilościowe zawartych substancji. Pełna treść rozporządzenia w języku polskim dostępna tutaj >>>

Zgodnie z art. 33 rozporządzenia (EC) nr 1907/2006, zwanym rozporządzeniem REACH, producent informuje, iż użyty do produkcji złączek mosiądz, może zawierać więcej niż 0,1% masy całkowitej Ołowiu (Pb), który figuruje na tzw. "Liście Kandydatów" substancji wzbudzających szczególnie duże obawy (SVHC). Ołów uważany jest za substancje niebezpieczną i figuruje pod numerem CAS: 7439-92-1. Pełny wykaz substancji znajduje się na stronie Agencji Chemikaliów Parlamentu Europejskiego, dostępnej tutaj >>>

Dodatkowo, wszystkie produkty KARASTO, podlegają okresowej kontroli jakości, w tym badaniu na obecność substancji ujętych w rozporządzeniu REACH. Dzięki temu uzyskujemy każdorazową pewność, że produkt nie będzie miał szkodliwego wpływu na zdrowie użytkowników.

Zastosowanie

Oryginalne obrotowe złącza GEKA®, z gwintami zewnętrznymi i wewnętrznymi, z uszczelnieniem, są kompatybilne z system złączy gwintowanych, produkowanych przez KARASTO Armaturenfabrik Oehler GmbH, a nazwa własna "GEKA" jest zastrzeżona tylko dla produktów tego producenta. Tylko stosowanie oryginalnych złączy daje gwarancję jakości wykonania oraz poprawności parametrów technicznych zagwarantowanych przez producenta. Co więcej łączenie oryginalnych złączy z odpowiednikami nieznanych producentów nie daje gwarancji prawidłowej pracy połączeń. Są to bardzo wysokiej jakości solidnie i precyzyjnie wykonane elementy, które mogą pracować przy maksymalnym ciśnieniu aż 30 bar.

Specjalnie zaprojektowany kształt złącza zwiększa możliwości instalacyjne, dzięki zaprojektowaniu miejsca na klucz sześciokątny w obydwu obrotowych elementach.

Złącza gwintowane, to bardzo uniwersalny system, współpracujący z wieloma instalacjami przesyłowymi, urządzeniami, maszynami, pompami etc, które bardzo często standardowo są gwintowane. Nyple obrotowe z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym, pozwalają na łączenie przewodów do instalacji wyposażonej w przyłącza gwintowane, zwłaszcza wszędzie tam, gdzie nie zachodzi konieczność szybkiego łączenia i rozłączania przewodów. Należy także pamiętać, iż złącza tego typu wymagają użycia klucza sześciokątnego, o rozmiarze dopasowanym do nakrętki. Każdy rozmiar złącza ma również podany parametr rozmiaru takiego klucza (SW).

Zalety stosowania oryginalnych złączy GEKA® .

Główne zalety obrotowych złączy GEKA®: Zapobiega skręcaniu się węża Dzięki tulejom wewnątrz złącza, łatwo się obraca nawet w trakcie pracy z ciśnieniem i obciążeniem Złącza chronią wąż przed uszkodzeniami, supłaniem i zaginaniem się podczas pracy, co zwiększa bezpieczeństwo Złącze kątowe (90°) zwiększa możliwości instalacyjne złączy Dzięki zastosowaniu nakrętek mocujących, uzyskujemy wysoką trwałość połączenia, także przy niskich ciśnieniach medium Kompatybilne ze wszystkimi rodzajami złączy kłowych GEKA® Każde oryginalne złącze jest opatrzone charakterystycznym logotypem, a poszczególne partie produktów przechodzą okresowe kontrole jakości, dzięki czemu mamy pewność, iż oryginalny produkt zapewnia jakość i parametry deklarowane przez producenta.

Elementy te dzięki wysokiej jakości materiałów, z których są wykonane, oraz ich właściwościom, stosowane są bardzo szeroko w konstrukcji maszyn, urządzeń, agregatów, pojazdów, narzędzi oraz pomp, jak również w obiektach załadunkowych, stacjach napełniania i tankowania czy stacjach mieszania. Głównym ich obszarem zastosowania, jest budowa instalacji przesyłowych odpornych na działanie wielu agresywnych mediów płynnych w przemyśle chemicznym. spożywczym, petrochemicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym czy przemyśle ciężkim, np. w procesach galwanizacji, produkcji farb, lakierniach etc..